任丘市永紅沖壓件廠
主營產(chǎn)品: 金屬建材
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鋼材中有大部分都是經(jīng)過沖壓制成的產(chǎn)品,沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件,以提高其剛性。而且沖壓件與鑄件、鍛件相比,具有薄、勻、輕、強的特點,工件精度可達微米級,且重復(fù)精度高、規(guī)格一致,可以沖壓出孔窩、凸臺等。
沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法。在這過程中,難免會遇到一些問題,該怎么處理和應(yīng)對呢?
當(dāng)沖壓件加工中當(dāng)工件的斷面質(zhì)量和尺寸精度要求較高時,可以在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序。為了提高精密沖壓件工藝的穩(wěn)定性有時需要增加工序數(shù)目,以保證沖壓件的質(zhì)量。
很多時候,彎曲件的工序數(shù)量主要取決于其結(jié)構(gòu)形狀的復(fù)雜程度,根據(jù)彎曲角的數(shù)目、相對位置和彎曲方向而定。當(dāng)彎曲件的彎曲半徑小于允許值時,則在彎曲后增加一道整改工序。

也有可能是沖壓件加工中翻邊成形模具設(shè)計缺陷,導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)條件成形行程大,壓料面積小。說明設(shè)計人員在初模具設(shè)計時,僅考慮到了壓料面小這一特征,卻忽視了壓料芯成形導(dǎo)滑行程。
或者與模具加工制件與圖紙設(shè)計存在誤差有關(guān),沖壓件成形前,定位靠壓料芯上平面的定位銷及孔進行,這樣就要求壓料芯在制件成形中必須保證穩(wěn)定、可靠和正確地導(dǎo)滑,否則制件在成形中將會失穩(wěn),從而使壓料芯與凹模壁發(fā)生碰撞擠壓,造成制件產(chǎn)生拉應(yīng)力,當(dāng)超過材料的強度極限時,引起制件撕裂、歪斜不正
再加之,若模具結(jié)構(gòu)中考慮其他因素,而忽視采用專用導(dǎo)滑板導(dǎo)向的情況,反而采用了加工型面相互導(dǎo)向結(jié)構(gòu),存在間隙過大后,無法調(diào)整的缺陷,導(dǎo)致了沖壓件出現(xiàn)了撕裂、歪斜的不良現(xiàn)象。
五金拉伸件如何保養(yǎng)
1、五金沖壓模具在使用過程中會出現(xiàn)沖頭折斷、曲折和啃壞等現(xiàn)象,沖套通常都是啃壞的,沖頭和沖套的損壞一般是用同一種標(biāo)準(zhǔn)的零件進行替換。
2、五金沖壓模具中的壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等;卸料零件如脫料板、氣動頂料等。在保養(yǎng)和維護時要查看各零部件的配件是否有損壞,如果有損壞的要及時進行修正,氣動頂料要看有沒有漏氣現(xiàn)象,并對詳細的狀況采納辦法。如果氣管損壞了可進行替換便可。
3、五金沖壓模具中的彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧最易損壞,通常呈現(xiàn)開裂和變形現(xiàn)象;保養(yǎng)維護方法可采取替換,但是在替換的過程中要注意彈簧的標(biāo)準(zhǔn)和類型,彈簧的標(biāo)準(zhǔn)和類型經(jīng)過色彩、外徑和長度三大項,只有在三項都一樣的情況下才可以進行替換。

