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沐陽(yáng)泵業(yè)有限公司是國(guó)內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)渣漿泵、脫硫泵、泥漿泵、砂泵、雜質(zhì)泵、管道泵、潛污泵及控制設(shè)備的企業(yè)。公司的產(chǎn)品均按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，消化吸收先進(jìn)技術(shù)，自行開發(fā)設(shè)計(jì)、自主制造。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、電力、煤炭、疏浚、石油化工、環(huán)境保護(hù)工程、建材、火電煙氣脫硫、污水處理、城市工廠給排水等諸多領(lǐng)域。

我公司具有先進(jìn)的模型、鑄造、鍛造、焊接、機(jī)加工、熱處理、裝配、檢測(cè)試驗(yàn)的綜合機(jī)械制造能力；具有雄厚的產(chǎn)品開發(fā)能力，利用計(jì)算機(jī)CAD、CAXA、CAPP進(jìn)行產(chǎn)品及工藝的輔助設(shè)計(jì)；具有完善的質(zhì)量保證體系，推行更的質(zhì)量管理方略。

公司生產(chǎn)的泵型主要有：ZJ、ZJL、SP、SPR、ZGB型渣漿泵；PS、PH、PNJB型砂礫泵；ISG、ISW型管道泵；GC型鍋爐給水泵；ZT、ZTL、ZTX（R）系列脫硫泵；ZQ型潛渣泵；PW、PW（L）、WD（G）型污水泵；WQ系列潛污泵；PN、PNJ、PNL型泥漿泵；IS（R） 、（G）、S（H）型清水泵；QJ型潛水泵；IH系列化工泵等產(chǎn)品。目前產(chǎn)品除暢銷全國(guó)各省、市、自治區(qū)以外，并遠(yuǎn)銷歐美、東南亞和非洲等地，深受用戶好評(píng)。

“質(zhì)量至上，用戶至上，誠(chéng)信守約”是企業(yè)的宗旨。用戶的滿意是我們的最終目標(biāo)。 我們將以嶄新的形象迎接市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)與挑戰(zhàn)。相信憑借我們更優(yōu)的產(chǎn)品，完善的服務(wù)，良好的信譽(yù)，必定會(huì)贏得越來越多用戶的親睞。

AF泡沫泵開式葉輪水力阻力系數(shù)入與間隙內(nèi)液流的雷諾數(shù)有關(guān)。泄漏量q1未計(jì)算出來之前，雷諾數(shù)也無法求得。因此，通常采用逐次逼近法。

(2)多級(jí)泵級(jí)間的泄漏損失  級(jí)間的泄漏損失可以分為兩種: 種是不經(jīng)過葉輪的泄漏損失;另種是經(jīng)過一級(jí)或幾級(jí)葉輪的泄漏損失。

1) 不經(jīng)過葉輪的泄漏量。這種泄漏(如分段式多級(jí)泵的級(jí)間泄漏量q2)如圖1-28所示，可用式(1-29) 計(jì)算。其中間隙兩端的壓力差A(yù)Hmi可用式(1-30) 計(jì)算:

    式中1H一單級(jí)揚(yáng)程 (m)。

這種泄漏消耗的能量屬于圓盤損失的一部分，不是容積損失，考慮泵的容積效率時(shí)不計(jì)人。

2)經(jīng)過一級(jí)或幾級(jí)葉輪的泄漏量。這是葉輪對(duì)稱布置時(shí)的級(jí)間泄漏損失。經(jīng)過級(jí)葉輪的級(jí)間泄漏量q3如圖1-29所示，間隙兩端的壓力差為葉輪的單級(jí)揚(yáng)程，

Hmi =H1。在這種情況下，經(jīng)過兩個(gè)葉輪的理論流量不相等，流過第0一級(jí)葉輪的理論流量qvtI =qv+q1，流過第二級(jí)葉輪的理論流量級(jí)間泄漏量q3也可用式(1-29) 計(jì)算。

3)軸向力平衡機(jī)構(gòu)處的泄漏量。此泄漏量也可以進(jìn)行計(jì)算由于內(nèi)容較多，在此不進(jìn)行詳細(xì)介紹。

3.容積效率的估計(jì)

     (1)密封環(huán)間隙與密封環(huán)直徑的關(guān)系當(dāng) Dmi≤1000mm時(shí)，密封環(huán)間隙與密封環(huán)直徑之間存在以下關(guān)系為

    式中  b---封密環(huán)半徑方向的間隙大小（m）

            Dmi---密封環(huán)直徑（m）

AF泡沫泵開式葉輪

泵之支腳固定    

(1)殼體底腳支撐固定  殼體底腳支撐固定如圖5-24所示。輸送介質(zhì)溫度t≤100、揚(yáng)程不高及轉(zhuǎn)速也不高的泵，一般采用單殼體底腳支撐結(jié)構(gòu)。這種泵吸入段、吐出段底腳支撐各用一個(gè)或兩個(gè)螺栓緊固在底座上。

(2)吸入段和吐出段水平中心支撐的固定

1)吸入段(端)支腳固定。單殼體吸入段和雙殼體吸入端泵支腳固定:每側(cè)(邊)除用一個(gè)或兩個(gè)螺栓把緊外，還要在兩側(cè)支腳平面上裝錐銷或在兩側(cè)支腳外側(cè)與泵座(或泵支架)平面結(jié)合處橫向加騎縫平鍵或加圓柱定位銷，目的在于熱膨脹時(shí)不讓泵機(jī)組沿軸向往電動(dòng)機(jī)方向移動(dòng)。

2) 吐出段(端)支腳固定。單殼體吐出段和雙筒體吐出端泵支腳固定:每側(cè)(邊)除用一個(gè)或兩個(gè)螺栓把緊外，兩側(cè)(邊) 支腳平面上還要有軸向橢圓形連接孔;有的兩側(cè)(邊)支腳與泵座或支架加軸向平鍵，目的在于熱膨脹時(shí)讓機(jī)組沿軸向移動(dòng)。

這里需要注意的是:單殼體吸入段和吐出段的水平泵支腳一般為鑄件，當(dāng)其為鍛件時(shí)，則是焊接在泵上的，如雙筒體前后段泵支腳均為焊接件。

2.殼體底 部的導(dǎo)向鍵

雙簡(jiǎn)體底部、單殼體吸入段和吐出段底部或兩級(jí)泵殼體底部，在輸送介質(zhì)溫度t≥100C時(shí)，一般前后 要加導(dǎo)向鍵。