窯筒體內(nèi)壁腐蝕及陶瓷防腐涂料
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2018年1月24日,山西大同冀東水泥廠區(qū)1號(hào)窯筒體斷裂成三段事故暫時(shí)沒有造成人員傷亡,但經(jīng)濟(jì)損失恐超千萬,據(jù)調(diào)察窯筒體斷裂的主要原因是窯筒體的內(nèi)壁腐蝕所造成的?;剞D(zhuǎn)窯在工作時(shí),所用原料和燃料中含有的氯、硫、鈉、鉀等腐蝕介質(zhì),這些腐蝕介質(zhì)經(jīng)過高溫后會(huì)氣化,在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部不斷循環(huán)。專業(yè)研究筒體腐蝕的志盛威華技術(shù)工程師指出,筒體內(nèi)部的腐蝕氣體其中一部分通過腐蝕氣體通過物料排除,一部分是和耐火材料反應(yīng)生成可溶脹物質(zhì),導(dǎo)致耐火材料溶脹和粉化,一部分是腐蝕氣體通過耐火材料的縫隙和筒體接觸,腐蝕了筒體,造成筒體厚度變薄、點(diǎn)蝕和氫脆,這些危害對(duì)筒體的危害極大。
砌筑接觸筒休內(nèi)表而的腐蝕性氣休數(shù),軸向的砌筑縫隙通常使用厚度為2~4mm的從而保擴(kuò)筒體,這種縫隙隨窯內(nèi)溫度升也會(huì)經(jīng)過磚縫,接觸到鐵質(zhì)筒體,與鐵反應(yīng),腐蝕筒體。表面的腐蝕性氣體量因此氯、硫、鈉、鉀等氣體對(duì)窯笥體的腐蝕,筒體腐蝕多數(shù)是事故發(fā)生的關(guān)鍵內(nèi)因。
綜合上訴窯筒體腐蝕斷裂的機(jī)理后,選著好適合窯筒體內(nèi)壁的防腐是就是關(guān)鍵,選著涂料要耐高溫,至少要耐到600℃;二是要耐酸耐堿腐蝕;三是涂層硬度高,耐摩擦;四是線膨脹系數(shù)高,要大于金屬的線膨脹系數(shù),不脫落不起皮;五是抗壓強(qiáng)度要大于15兆帕以上;達(dá)到這以上要求后涂層才能使用,綜合市場(chǎng)上所有防腐涂料,經(jīng)過篩選,只有北京志盛威華化工有限公司的研發(fā)生產(chǎn)的ZS-1041煙氣防腐涂料合適。該涂料ZS-1041志盛煙氣煙囪防腐涂料涂層有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕特別是冷凝硫酸腐蝕、無機(jī)鹽的腐蝕;ZS-1041煙氣煙囪防腐涂料涂層有非常高的抗水蒸汽和腐蝕氣體的滲透性能;ZS-1041煙氣煙囪防腐涂料涂層有優(yōu)異的耐高溫和耐溫度急變的性能,可滿足長(zhǎng)期工作溫度在45---600℃之間波動(dòng),短期運(yùn)行溫度800℃,保護(hù)動(dòng)作溫度 850℃;ZS-1041煙氣煙囪防腐涂料涂層還有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性,線膨脹系數(shù)達(dá)到23*10-6/℃能抵抗鋼煙囪雖經(jīng)加固但仍不可避免的運(yùn)行中振動(dòng),涂層硬度達(dá)到6-7H,涂層抗壓強(qiáng)度達(dá)到30MPa的值,適合在窯筒體內(nèi)壁涂刷,防止窯筒體的腐蝕從而避免窯筒體的斷裂;

