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濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司主營：空氣能熱泵烘干機(jī),中草藥烘干機(jī),果蔬烘干機(jī),海產(chǎn)品烘干機(jī)

    濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司公司主營：流化床烘干機(jī)，滾筒烘干機(jī)，閃蒸烘干機(jī)，真空烘干機(jī)，熱泵烘干機(jī)，氣流烘干機(jī)，槳葉式烘干機(jī)，耙式烘干機(jī)等各類烘干機(jī)；廢氣廢水處理設(shè)備，脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備，各類除塵器。公司坐落于美麗的泉城濟(jì)南，是一家集干燥（烘干）技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、設(shè)備安裝、銷售、技術(shù)咨詢、服務(wù)等高新技術(shù)綜合性企業(yè)。

四乙酰乙er胺烘干機(jī)，連續(xù)真空盤式烘干機(jī)

一.物料數(shù)據(jù)及參數(shù)

（一）.物料參數(shù)和客hu資源

1、烘干物料名稱：四乙酰乙er胺

  2、濕進(jìn)料初水份：≤5% （醋suan酐）

  3、干燥后終水份：≤0.5%

4、設(shè)備材質(zhì)：物料接觸316不銹鋼

5、產(chǎn)量要求：2800kg/時(shí)干品

   熱源：蒸汽0.3-0.4MPa

   熱源溫度：120-140 ℃

6、物料形態(tài)：粉料、顆粒料20℃.

（二）.初步計(jì)算

  1、每小時(shí)干品產(chǎn)量：

      G干= 2800 kg/h

  2、每小時(shí)水份蒸發(fā)量：

      W水=2800×(5-0.5)÷(100-5)=133kg/h

  3、每小時(shí)5%的濕品處理量：

      G濕= G干+W水=2800+133=2933kg/h

 4、水分蒸發(fā)的總熱耗量：

  Q1= 133×600kcal= 79800 kcal/h

  5、 物料升溫必須的熱量：

       Q2=2800×0.4×1.1×(100-20)=98560kcal/h

  6、 濕物料中水分升溫所必須的熱量：

       Q3=2933×0.05×1.1×(100-20)=12905kcal/h

  7、  Q總=Q1+Q2+Q3=191265kcal/h

  8、 干燥器蒸發(fā)面積計(jì)算：m2 =2-3千克水/h；（經(jīng)驗(yàn)值）

                          W水=133÷2.5=53.2m2

   實(shí)際生產(chǎn)放10%余量，則：53.2×1.1=58.5m2 ；

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盤式烘干機(jī)設(shè)備鏵犁形耙葉的作用：

①盤式烘干機(jī)設(shè)備鏵犁形耙葉不斷移動(dòng)每層加熱盤上物料,使物料沿阿基米德螺線軌跡運(yùn)動(dòng),均勻地布滿于板面上,從而增加了接觸加熱的長度,達(dá)到連續(xù)輸送和烘干的目的。

②盤式烘干機(jī)設(shè)備鏵犁形耙葉不斷地翻動(dòng)攪拌物料,使同批物料層內(nèi)物料有效混和,避免料溫不均勻,防止物料與加熱盤面間的沸騰現(xiàn)象出現(xiàn)。避免物料黏結(jié)于盤面上,降低了熱阻,提高了傳熱系數(shù)和傳熱效率。

③盤式烘干機(jī)設(shè)備鏵犁形耙葉不斷地翻動(dòng)攪拌物料,有利于提高傳質(zhì)速率?？傊?攪拌時(shí)間越短,攪拌就越激烈,傳熱系數(shù)就越大,烘干速率大,并使產(chǎn)品質(zhì)量均勻,烘干周期大大縮短。耙片的底刃一般與攪拌臂呈45°或135°傾斜角,致使物料在耙片的作用下,在奇數(shù)層小加熱盤上由里向外移動(dòng),而在偶數(shù)層大加熱盤上卻由外向里移動(dòng)。

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  由盤式烘干機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)及干燥原理可知,物料在盤式烘干機(jī)設(shè)備中的實(shí)際停留時(shí)間r。是由傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速、攪拌耙的數(shù)量、耙葉的耕幅及間距、加熱圓盤的結(jié)構(gòu)尺寸以及物料層厚度等參數(shù)決定的。當(dāng)這些參數(shù)確定之后,物料在盤式烘干機(jī)設(shè)備中的實(shí)際停留時(shí)間,也就隨之確定了。只有當(dāng)滿足T,≥7的條件時(shí),盤式烘干機(jī)設(shè)備才能完成給定的干燥任務(wù)。因此,計(jì)算物料在干燥機(jī)中的停留時(shí)間也是十分必要的。