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高密市振飛機(jī)械制造有限公司 主營(yíng)：鏜銑頭,銑頭,動(dòng)力銑頭,數(shù)控銑頭,直角銑頭,萬向銑頭

 立銑頭如何進(jìn)行部件裝備工作

   立銑頭的部件裝配，主要包括傳動(dòng)部件的裝配和控制主軸竄動(dòng)部件的裝配以及主軸組和主軸進(jìn)出部分的裝配。下面我們來看一下立銑頭部件裝配的過程是怎樣的。

   傳動(dòng)部件的裝配步驟：首先將端蓋與毛氈進(jìn)行裝配，這個(gè)過程非常簡(jiǎn)單，實(shí)際上就是將毛氈塞入端蓋槽中就好了。然后是錐齒輪的裝配，這里需要以內(nèi)襯套作為基準(zhǔn)來進(jìn)行平鍵的裝配。之后需要按照端蓋、深溝球軸承、內(nèi)外隔套、深溝球軸承、墊圈、止動(dòng)墊圈、圓螺母的順序一一裝配，擰緊止動(dòng)墊圈并鎖緊。將以上安裝好的部分一起裝入軸承座內(nèi)，使用六角螺釘固定好，裝好隔套，然后是端蓋和內(nèi)六角螺釘?shù)娜繑Q緊。以上部分安裝好以后，還需要進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的修整，實(shí)際上就是墊圈的調(diào)整，目的在于使兩只錐齒輪的間隙保持在0.2㎜，過程相對(duì)較為簡(jiǎn)單。將傳動(dòng)部件裝入到主軸殼體內(nèi)，錐齒輪則與另一只床身上的錐齒輪相結(jié)合，調(diào)整間隙后進(jìn)行拆除，準(zhǔn)備總裝。

   控制主軸竄動(dòng)部分的裝配：首先仍然選擇一個(gè)基準(zhǔn)，這里以軸承內(nèi)襯套為基準(zhǔn)，裝入推力軸承，這里需要密切注意緊圈和松圈的位置，依次將調(diào)整墊圈、推力軸承加入，襯套以及螺母同樣裝配好。簡(jiǎn)單的裝配后需要做一個(gè)簡(jiǎn)單的部件檢驗(yàn)，確定其緊固與否，zui后一墊圈為定位基準(zhǔn)，測(cè)量軸承內(nèi)襯套的端面，測(cè)量無誤后鎖緊圓螺母。

   主軸組裝配，自然以主軸為基準(zhǔn)，裝好端蓋、雙列短圓柱滾子軸承以及內(nèi)外襯套，裝入控制主軸竄動(dòng)部分、圓螺母、軸用擋圈，一起裝入主軸套筒內(nèi)，并擰緊各螺母及端蓋螺釘。同樣需要一個(gè)簡(jiǎn)單的部件檢驗(yàn)，來驗(yàn)證回轉(zhuǎn)精度大小。

   主軸進(jìn)出部分的裝配，需要二十分鐘左右的時(shí)間，依次為絲桿裝鍵、錐齒輪、推力軸承，一并裝入絲桿座，然后依次為推力軸承、墊圈、圓并帽、螺母，zui后擰緊。

   各部分裝配完開始總裝部分：

   1.將主軸部分裝入到主軸殼體內(nèi)。

   2.主軸進(jìn)出部分絲桿座與主軸殼體使用六角固定，螺母與主軸套筒固定，手輪裝配。

   3.傳動(dòng)部分裝配，將其套入主軸花鍵內(nèi)，zui后使用六角螺釘一一緊固。立銑頭就裝配好了。

90度直角銑頭在精鏜氣缸體曲軸孔上的工藝應(yīng)用分析

隨著國(guó)內(nèi)發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)的飛速發(fā)展，產(chǎn)品更新?lián)Q代加速，零部件的制造精度越來越高，與之相反的新品開發(fā)周期愈來愈短，快速試制成為一種趨勢(shì)。某廠針對(duì)柴油機(jī)主要自制件之一氣缸體曲軸孔精加工工藝準(zhǔn)備周期長(zhǎng)、工裝復(fù)雜、成本高的難點(diǎn)，突破常規(guī)采用專機(jī)進(jìn)行線鏜排加工的工藝，采用90度直角銑頭在加工中心上完成加工，對(duì)提高工裝柔性，縮短制造周期，實(shí)現(xiàn)快速試制上取得了很大的進(jìn)步。

90度直角銑頭精鏜氣缸體曲軸孔工藝可保證產(chǎn)品的快速試制要求，并具有一定的調(diào)整范圍以適應(yīng)產(chǎn)品的變化，在產(chǎn)品試制期間是一種比較理想的氣缸體曲軸孔精加工方法。

90度直角銑頭的重要性：

1、 機(jī)床減噪

機(jī)床在使用過程中會(huì)遇到出現(xiàn)噪音的情況，加長(zhǎng)直角銑頭的減速機(jī)軸、輸入軸或軸承等都可能是造成噪音的原因。其次還要檢查減速機(jī)齒輪油的油質(zhì)、油位，如果您看到在冷機(jī)狀態(tài)下，齒輪油的位置低于檢視口，這是給減速機(jī)加油的信號(hào)，若發(fā)現(xiàn)齒輪油中含有鐵屑，應(yīng)將減速機(jī)拆開，看看齒輪磨損的情況，并清洗、更換齒輪油。改善加長(zhǎng)直角銑頭能很好的減少機(jī)床噪音。

2、 提高產(chǎn)品精度

加長(zhǎng)直角銑頭可以實(shí)現(xiàn)立式加工中心的立臥轉(zhuǎn)換， 用于工件的側(cè)面加工，工件的裝夾次數(shù)得到了減少，加工精度也得到了大大提高。它具有附件主軸方向力臂懸伸長(zhǎng)，主軸直徑尺寸要求小，高要求的定位精度等特點(diǎn)。這些都是實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)品精度的必要條件。

3、 動(dòng)力輸出穩(wěn)定

動(dòng)力輸出不穩(wěn)定會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)床的運(yùn)行，加長(zhǎng)直角銑頭就避免了這個(gè)缺點(diǎn)。穩(wěn)定的動(dòng)力輸出是它的眾多優(yōu)點(diǎn)之一，它大大增強(qiáng)了原有機(jī)床的加工能力。使之不能夠成為能夠之，或者說原本費(fèi)時(shí)費(fèi)力的加工工藝方案，因?yàn)橛辛思娱L(zhǎng)直角銑頭可以大大的簡(jiǎn)化，或者被加工要素的精度可以比較容易的被保證。

隨著機(jī)械化進(jìn)程不斷加劇，機(jī)床應(yīng)用越來越普遍，對(duì)員工要求也會(huì)越來越高，當(dāng)然帶來的效率也會(huì)越來越高。在90度直角銑頭的帶動(dòng)下，銑刀才能正常的運(yùn)轉(zhuǎn),終完成復(fù)雜的操作?？梢哉f，90度直角銑頭看似渺小，卻在機(jī)床的工作中發(fā)揮著重要的作用。