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高頻淬火設備的淬火工藝

高頻淬火設備的淬火工藝

感應淬火零件的用材要求比滲碳淬火低，往往不被重視。選材過程不僅要考慮是否能夠淬到需要的硬度和淬火深度，還要對材料的化學成分、晶粒度、雜質等指標加以重視，這些因素對零件的性能也有很大的影響，用對待滲碳鋼的高度對待感應淬火鋼。

重視預備熱處理。感應淬火的加熱時間短，合金成分來不及均勻化，需要做好預備熱處理。感應淬火通常是表面淬火，心部的組織和其它指標要在預備熱處理工序保證。

高頻淬火設備運用于于汽車、鐵路、船舶、工程機械、機床等行業(yè)多個領域，淬火設備可以為行業(yè)客戶節(jié)約投資成本并提高生產效率。

高頻淬火設備裝置說明

高頻淬火設備裝置說明

① 擺放位置：本機應遠離會產生高溫的物體，亦應避免潮濕或易受雨水，灰塵等物侵入的地方，以免引起本機內的電子零件燒毀及漏電。由于機內產生熱量（變壓器、振蕩器）應選擇通風良好之外擺放本機，若必須把本機放置于墻角，應與墻角有5寸的空位，以利于散熱。

② 電源供位：本機電源：AV220V單相或380V三相。輸入電源7KVA應在電機外裝有30A電源開關與保險線.本機必須裝置地線,否則會有漏電現(xiàn)象。

③ 氣壓供應：本機機械動作需要壓縮空氣的推動，故需另備有10HP以上的空氣壓縮機。

④ 電子管裝置：放入電子管，對好登絲位置，以緊固定電子管螺絲、登絲螺絲、柵及鏍母。

高頻淬火設備使用注意事項

高頻淬火設備使用注意事項

為確保生產，請注意以下機項：

1、請先清楚明白本機的具體操作程序，才可使用本機。

2、在工模升降及加熱時，請勿觸摸模具及加熱板，以免燙到。

3、接地回路器要接地，否則轉盤會有漏電現(xiàn)象。

4、在調模時，請先關上高周波開關制及自動開關制。

5、電機上禁止放置液體物體，以免流進機器內產生故障。

6、在機器使用后，請關閉高周波開關及自動開關，再讓工模緊壓轉盤，并切斷壓縮空氣的輸入，關上電源。