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山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司主營：干燥設(shè)備、烘干機(jī)除塵設(shè)備、脫硫脫硝設(shè)備、烘干設(shè)備制造、銷售

在因?yàn)楫?dāng)回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行升溫和冷卻時，因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯的窯體和耐火磚產(chǎn)生的膨脹和收縮量是不一樣的，如果他們之間的偏差過大的話，那么回轉(zhuǎn)窯的耐火磚就會因?yàn)槭芰Φ淖饔枚鴵p壞，在我們?nèi)粘５臋z修的過程中，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯的耐火磚發(fā)生一定的破lie，很大的一部分影響因素就是回轉(zhuǎn)窯在升溫和冷卻的時候，回轉(zhuǎn)窯的窯速太快，所以在這一階段，我們一定要注意放慢回轉(zhuǎn)窯的窯速，在每一階段的升溫過程中，都要預(yù)先估算出較大的幅度，并且要適當(dāng)?shù)淖龊糜涗?，操作人員要嚴(yán)格的按照回轉(zhuǎn)窯的升溫與冷卻曲線進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)速度的控制，一般是每間隔半個小時或一個小時，進(jìn)行一次溫度的檢查，看其是否偏離回轉(zhuǎn)窯的正常值。這其中回轉(zhuǎn)窯的高溫風(fēng)機(jī)和回轉(zhuǎn)窯的風(fēng)門是回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行控制的關(guān)鍵，工作人員要注意加以嫻熟的應(yīng)用。     

 回轉(zhuǎn)窯開窯點(diǎn)火的注意事項(xiàng)及步驟：掌握并確認(rèn)回轉(zhuǎn)窯各個閥門的位置，這些閥門主要包括高溫風(fēng)機(jī)的入口閥門、窯頭噴煤管的風(fēng)道的閥門等。首先要關(guān)閉回轉(zhuǎn)窯的除塵器的風(fēng)機(jī)閥門，啟動回轉(zhuǎn)窯的大布袋的收塵器的風(fēng)機(jī)，保證回轉(zhuǎn)窯的窯頭罩處在負(fù)壓的狀態(tài)，同時全部打開回轉(zhuǎn)窯的噴煤管的各個風(fēng)道的手動門閥。一切準(zhǔn)備工作就緒之后，開啟窯頭的一次風(fēng)機(jī)，并將風(fēng)速調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值，在噴油量增加的同時，注意觀察回轉(zhuǎn)窯的火焰的形狀，通過回油門閥控制回轉(zhuǎn)窯的用油量，根據(jù)煅燒物料的特點(diǎn)進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯的升溫速度的控制。注意防止初期階段可能發(fā)生的局部過度燃燒的危險，因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯的初期的階段窯內(nèi)溫度相對較低，在二次風(fēng)溫也低的情況下，回轉(zhuǎn)窯的燃料煤粉燃燒可能不充分，存在燃燒的安全隱患。煅燒的過程中要遵循緩慢有序升溫及連續(xù)進(jìn)行煅燒工藝的基本原則，在此過程中重點(diǎn)注意回轉(zhuǎn)窯的溫度控制，防止物料結(jié)圈的生成，及窯襯和軸承部件的有效保護(hù)。后期階段是熟料質(zhì)量進(jìn)行穩(wěn)定的關(guān)鍵的階段，要注意嚴(yán)格對回轉(zhuǎn)窯的窯頭、窯尾溫度的控制，保證窯內(nèi)負(fù)壓的穩(wěn)定。

石英砂滾筒烘干機(jī)用于烘干石英砂的一種干燥設(shè)備，石英砂是一種非金屬礦物質(zhì)，廣泛用于玻璃、鑄造、陶瓷及凈水濾料，由于它堅(jiān)硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定，含水量普遍不大，一般選用市面上常見的滾筒烘干機(jī)來烘干，石英砂烘干機(jī)主要用來烘干具有一定濕度和粒度范圍的物料，被廣泛用于建冶金、化工、建材、水泥工業(yè)、各種石英砂、礦粉、煤粉、石英砂、石灰石、粘土、黃砂、鑄造砂、擦洗砂及各種金屬精礦、尾礦等不怕高溫及稍被煙chen污染的物料的烘干干燥。石英砂烘干機(jī)具有產(chǎn)量大、能耗低、低維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。

石英砂烘干機(jī)工作原理 

石英砂由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。石英砂烘干機(jī)設(shè)備加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利進(jìn)入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸。濕物料在石英砂烘干機(jī)筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，減少灰塵對物料的污染。使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在石英砂烘干機(jī)筒體內(nèi)壁上裝有抄板，把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)收塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再排放。

硅酸鋁烘干設(shè)備

需要干燥的硅酸鋁物料由加料器輸送至烘干機(jī)的脫水滾筒內(nèi)，與此同時，熱風(fēng)從干燥機(jī)底部的旋流器沿切線方向進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)，并產(chǎn)生高速回旋的上升氣流。水分較大的硅酸鋁在高速回旋氣流和底部攪拌器的共同作用下，團(tuán)塊狀的硅酸鋁物料被不斷破碎、粉碎、沸騰和脫水干燥。被脫水烘干合格的硅酸鋁被氣流從干燥機(jī)上部出口帶出，經(jīng)捕集后得到干燥成品；顆粒太大或濕度較高的硅酸鋁被設(shè)置在干燥機(jī)烘干室上部的分級堰板阻攔，在烘干室內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行脫水烘干，直至達(dá)到合格干燥程度，被氣流帶出。最后，在烘干處理過程中產(chǎn)生的廢氣由風(fēng)機(jī)排出，進(jìn)而完成整個脫水干燥的全過程，以上即為硅酸鋁烘干機(jī)的工藝流程。