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折彎機機身采用整體焊接，經(jīng)過期效處理后采用整體加工方式，確保了機床的整體精度和可靠。 鋼筋彎曲機是現(xiàn)在建筑行業(yè)蕞主要的工程機械之一，主要用于彎曲各種型號 鋼筋以滿足建筑工地施工?，F(xiàn)有的鋼筋彎曲機主要是采用“帶-兩級齒輪-蝸輪蝸桿” 的傳動方式，其弊端在于蝸輪蝸桿傳動效率不高，加工難度大。此次設計的鋼筋彎曲機針對直徑在30mm以下的鋼筋，設計采用了“帶-三級齒輪”傳動方案，可以大大提高鋼筋彎曲機的傳動效率。本設計還對現(xiàn)有鋼筋彎曲機的工作盤進行改良，使?jié)M足現(xiàn)有鋼筋彎曲機對鋼筋彎成不同角度的同時，還可以對鋼筋彎成不同直徑的弧形，以更大的滿足建筑工地對鋼筋彎曲成不同形狀的要求。

在現(xiàn)場，工人們費力抬著鋼筋到加工臺手工操作的場景不見了，全自動數(shù)控鋼筋彎箍機隨著1名工人按動按鈕，一次性完成鋼筋送料、去氧化皮、校直延伸及彎曲成型等多道工序。通過全智能高集成控制，它能根據(jù)設置直接制作多種尺寸多種規(guī)格的箍筋。與傳統(tǒng)人工加工相比，這臺彎箍機1小時可以生產(chǎn)1噸不同開口和形狀的鋼筋構件，效率是傳統(tǒng)方法的8倍，而且鋼筋加工長度公差控制在±1mm之內(nèi)，既提高了工作效率，又減少了人工加工造成的鋼筋浪費現(xiàn)象，提高了項目的科技化與智能化水平。據(jù)統(tǒng)計，同傳統(tǒng)的人工鋼筋加工方法相比，使用該數(shù)控彎箍機每年可節(jié)約資金30萬元。