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錳鋼板的切割

降低錳鋼板軟化的措施鋼的抗軟化特性主要取決于它的化學(xué)成分、微觀組織和加工方式。對于熱切割的部件，部件越小，整個(gè)部件軟化的風(fēng)險(xiǎn)就越大。如果錳鋼板溫度超過200-250°C，錳鋼板硬度就會(huì)降低。

切割方法：錳鋼板在切割小型部件時(shí)，焊槍和預(yù)熱所供應(yīng)的熱量將會(huì)在工件中聚集。切割不見尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否則工件就將有軟化的風(fēng)險(xiǎn)。消除軟化風(fēng)險(xiǎn)的好的辦法是冷切割，例如水射流切割。若必須使用熱切割，則應(yīng)選擇等離子或激光切割。這是因?yàn)榛鹧媲懈罱o工件提供更多的熱量，因此提高了工件的溫度。

水下切割方法：限制和降低軟化區(qū)范圍的有效方法，在切割過程中使用水來冷卻錳鋼板及切割表面。因此，錳鋼板即可放在水中切割，也可以向切割面噴水進(jìn)行切割。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。水下切割具有以下特征：

切割熱影響區(qū)??；

防止整個(gè)工件的硬度降低；

減少切割工件變形；

切割后可以直接對工件進(jìn)行冷卻。

火焰切割

只要操作正確并配有合適的切割工具，可采用火焰切割，等離子電弧切割或激光切割方法對耐磨鋼進(jìn)行切割。

不同廠家所生產(chǎn)出的切割工具種類不同，必須注意廠家在切割表中分別列出的要求（噴口的選擇，氣體壓力，切割方法，速度等）。

錳鋼板的表面狀況也對火焰切割狀況和切割面的質(zhì)量有明顯的影響。如果對切割面質(zhì)量要求很高，則需要清理掉工件切割區(qū)域上面的氧化皮、銹漬、油漆以及其他雜質(zhì)。

錳鋼板堆焊修復(fù)工藝之明弧與埋弧

錳鋼板堆焊修復(fù)工藝有兩種，每一種是明弧，還有一種則是埋弧。如果焊接時(shí)看得見電弧光的焊接方法就是所謂的明弧焊，如焊條電弧焊、亞弧焊、二保焊。而另一種當(dāng)然是與其相反的。

  錳鋼板堆焊修復(fù)是明弧焊的焊接種類不同，其獲得的焊接質(zhì)量、生產(chǎn)效率、勞動(dòng)強(qiáng)度也各不相同。比如說手工電弧焊雖然在工業(yè)應(yīng)用最廣泛，其設(shè)備簡單價(jià)格便宜易維護(hù)，操作靈活適應(yīng)性強(qiáng)；但是其生產(chǎn)效率低，焊接質(zhì)量可通過調(diào)節(jié)焊接電源、焊條、焊接工藝參數(shù)控制外，還依賴于焊工的操作技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)；焊工勞動(dòng)強(qiáng)度較大，勞動(dòng)條件差；不適于焊接薄板和特殊金屬。

 而亞弧焊、二保焊技術(shù)是在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上，利用亞氣、二氧化碳?xì)怏w對金屬材料的保護(hù)，使被焊金屬和焊材達(dá)到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)。幾乎適用于焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬；適用于單面焊雙面成形，尤其適用于薄板焊接。

 由于亞氣保護(hù)可隔絕空氣中的氧氣、氮?dú)?、氫氣等，減少合金元素的燒損，因此可以保證錳鋼板堆焊修復(fù)時(shí)焊縫致密性好，無飛濺、熱影響區(qū)窄，焊件應(yīng)力、變形、裂紋傾向小焊接質(zhì)量高。

  錳鋼板堆焊修復(fù)所用的埋弧焊工藝是一種電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法，是生產(chǎn)效率較高的機(jī)械化焊接方法之一，它的優(yōu)勢在于焊接質(zhì)量穩(wěn)定：熔渣隔絕空氣的保護(hù)效果好，焊縫金屬雜質(zhì)較少，焊接參數(shù)可以通過自動(dòng)調(diào)節(jié)保持穩(wěn)定，對焊工技術(shù)水平要求不高，焊縫成份穩(wěn)定，機(jī)械性能比較好等等。

  它除了減輕手工焊接操作的勞動(dòng)強(qiáng)度外，它沒有弧光輻射及焊接煙很少，不過它不適于焊接薄板和特殊金屬的堆焊修復(fù)，倒是適用于批量較大，較厚較長的直線及較大直徑的環(huán)形焊縫的焊接。所以相比之下，不管是錳鋼板堆焊修復(fù)工藝中的哪一種，都各有各的特點(diǎn)，以及不同的適用范圍。

錳鋼板收縮問題的解決方法

錳鋼板產(chǎn)品的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛了，有用戶反饋說在應(yīng)用錳鋼板時(shí)有時(shí)會(huì)遇到板材收縮問題，如果處理不好的話將嚴(yán)重影響錳鋼板的使用效果，這種情況下還怎么辦呢？

  如果是內(nèi)襯結(jié)晶性錳鋼板出現(xiàn)收縮問題的話，就要通過降低冷卻速度，使得內(nèi)襯錳鋼板在保持了較高的結(jié)晶度的情況下成型，這樣就可以有效的減少收縮的發(fā)生，板材品質(zhì)保持良好。

  而對于熱水型襯塑錳鋼板的生產(chǎn)，如果采用化學(xué)交聯(lián)，如硅交聯(lián)聚乙烯管作內(nèi)襯錳鋼板的，可在鋼塑復(fù)合之前采取措施。如可將內(nèi)襯錳鋼板在特定環(huán)境下擱置一段時(shí)間自然交聯(lián)或采用水煮法加速交聯(lián)，就能提高鋼塑復(fù)合前的錳鋼板材料的交聯(lián)度，以降低襯塑后錳鋼板發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而產(chǎn)生收縮。

  若是條件允許的話，錳鋼板襯塑時(shí)盡量縮小錳鋼板外徑和錳鋼板內(nèi)徑之差，這樣錳鋼板應(yīng)用的時(shí)候就不會(huì)那么容易發(fā)生收縮問題了，它的使用效果也將得到進(jìn)一步的提高。

  以上三點(diǎn)就是錳鋼板收縮問題的解決辦法，針對不同的情況以及要求采取合理有效的措施，從而減少不必要的缺陷，充分保障錳鋼板能夠始終保持良好穩(wěn)定的性能和品質(zhì)。