鞏義市群信重工機械有限公司

智能碼坯機特點
1、無重力省力化：搬運重量時牽引力小于2公斤。
2、定位準確：零重力懸浮狀態(tài)，產(chǎn)品對接時隨機移動準確定位。
3、防爆性：適合在些特殊的環(huán)境工作。
4、操作簡易快捷性：無隨作業(yè)員的牽引力在上下前后左右三維空間自動輕松運行。
5、懸浮性無沖擊力及不具有反彈力：可以確保產(chǎn)品組裝時，柔性對接，避免普通起吊設(shè)備運行時的沖擊性和反彈力。
6、可深入性：機械手前端工作頭可以跨越障礙物，將工件送入加工機器內(nèi)部，完成物料抓齲。
7、節(jié)約能源：整機無須電源，只需一根接入5KG氣源的管路即可完成所有工作。
8、穩(wěn)定性：產(chǎn)品經(jīng)嚴格測試來確保用戶能穩(wěn)定，可靠和長久有效使用。即使在意外切斷氣源的情況也不會掉落。
智能碼坯機為了抓取空間中任意位置和方位的物體，需有6個自由度。自由度是機械手設(shè)計的關(guān)鍵參數(shù)。自由度越多，機械手的靈活性越大，通用性越廣，其結(jié)構(gòu)也越復(fù)雜。一般專用機械手有2～3個自由度?？刂葡到y(tǒng)是通過對機械手每個自由度的電機的控制，來完成特定動作。同時接收傳感器反饋的信息，形成穩(wěn)定的閉環(huán)控制?？刂葡到y(tǒng)的核心通常是由單片機或dsp等微控制芯片構(gòu)成，通過對其編程實現(xiàn)所要功能。智能碼坯機長3000，寬2200，高3800，重約1000kg，動力為4.4kw，每小時碼磚可以達到3200塊，整機采用伺服電機，其壽命長維修率低，自動化程度較高，減輕了勞動力，減少了撿磚過程的破坯率。智能碼坯機上裝有光電傳感器，使磚坯到達約定位置，砌塊機碼坯機上的光電傳感器捕捉到碼磚信息后開始施行夾磚工作，自動運行后，當磚塊總數(shù)達到30塊時夾磚大卡具開始運轉(zhuǎn)，將碼坯運轉(zhuǎn)到托板上，本機采用托板材質(zhì)為鋼托板，其平整度高，抗壓力強。當?shù)讓哟a磚好四排后，自動旋轉(zhuǎn)平臺旋轉(zhuǎn)90度，形成自動交叉碼坯，碼坯高度可達到12層。完成碼磚后由叉車將其叉出，放上托板開始下一個工作循環(huán)。 
智能碼坯機操作界面比較簡單，碼坯過程中屬于全自動化，極少需要人工干預(yù)，將碼坯工從繁重的體力勞動中解放出來，享受科技進步為磚廠用戶帶來的便利，磚廠在使用砌塊機碼坯機后，碼坯工人數(shù)量減少到原來的25%一下，即降低了人員管理成本，砌塊機碼坯機能夠確保夾磚小卡具和夾磚大卡具的連續(xù)性能夠更快，更高的進行碼坯，碼坯層數(shù)可以達到13層，遠遠高于人工碼坯層數(shù)，采用的抓手實現(xiàn)了坯面柔和接觸，確保磚坯的美觀度。智能碼坯機隨著工藝的成熟度逐漸成為磚機行業(yè)強有力的后盾，八孔盤機械手采用了先進的智能化管理體系，液壓系統(tǒng)驅(qū)動，無觸點開關(guān)控制，集機電液于一體。其性能可靠，故障率低，維修方便。八孔盤機械手在設(shè)計上采用的是焊接工藝，利用型鋼為原材料，使機體更加的堅固耐用，八孔盤機械手的轉(zhuǎn)動部分采用的是自動潤滑復(fù)合，免于維護，壽命長，而且在運行的過程中由專用的油泵電機耗能低，噪音小，壽命長。八孔盤機械手將數(shù)字控制技術(shù)，信息傳輸技術(shù)，平均功耗不超過1.2kva，為同類產(chǎn)品的35%左右，八孔盤機械手采用大尺寸全彩觸摸屏，“傻瓜式”人機界面，操作簡單方便，簡介直觀，操作時通俗易懂，便于操作工快速上手。 
智能碼坯機的用戶在投資建廠時，無論規(guī)模大小，都要重視技術(shù)創(chuàng)新，磚廠行業(yè)的自動化生產(chǎn)模式是未來磚機行業(yè)發(fā)展的必然趨勢，砌塊機碼坯機為什么要說磚廠要實現(xiàn)自動化，首先是因為要想提高了效益，就要在建廠時減少生產(chǎn)的總成本，砌塊機碼坯機自動碼坯能夠減少人工的成本，減少職工的體力勞動，磚廠招收工人已經(jīng)越來越難了，如果多數(shù)都是出苦力的話，員工會有消極的情緒不利于廠家的發(fā)展，在生產(chǎn)的同時也有利于做好磚廠清潔工作，減少了污染，砌塊機碼坯機自動碼坯提高了產(chǎn)品的合格率和高層碼坯，減少了碼坯過程中對磚坯的損壞率，使用戶在能夠縮小成本的情況下，擴大自己的利潤率。