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鄭州博威機械制造有限公司主營：壓濾機設備,煤氣發(fā)生爐設備,金屬破碎機設備

帶式壓濾機軸承的安裝與故障解析

軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。也可以說，當其它機件在軸上彼此產(chǎn)生相對運動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機件。軸承是當代機械設備中一種舉足輕重的零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體，用以降低設備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數(shù)。

究其作用來講應該是支撐，即字面解釋用來承軸的，但這只是其作用的一部分，支撐其實質(zhì)就是能夠承擔徑向載荷。也可以理解為它是用來固定軸的。就是固定軸使其只能實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，而控制其軸向和徑向的移動。電機沒有軸承的后果就是根本不能工作。因為軸可能向任何方向運動，而電機工作時要求軸只能作轉(zhuǎn)動。從理論上來講不可能實現(xiàn)傳動的作用，不僅如此，軸承還會影響傳動，為了降低這個影響在高速軸的軸承上必須實現(xiàn)良好的潤滑，有的軸承本身已經(jīng)有潤滑，叫做預潤滑軸承，而大多數(shù)的軸承必須有潤滑油，負載在高速運轉(zhuǎn)時，由于摩擦不僅會增加能耗，更可怕的是很容易損壞軸承。把滑動摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動摩擦的說法是片面的，因為有種叫滑動軸承的東西

軸承的安裝方法

軸承的安裝方法因軸承類型及配合條件而有所不同。

由于一般多為軸旋轉(zhuǎn)，因此內(nèi)圈與外圈可分別采用過盈配合與間隙配合，而外圈旋轉(zhuǎn)時，則外圈采用過盈配合。

(1)壓入安裝

壓入安裝一般利用壓力機，也可利用螺栓與螺母，不得已時可利用手錘進裝。

(2)熱套安裝

將軸承在油中加熱使其膨脹后再安裝在軸上的熱套方法可以使軸承避免受不必要的外力，在短時間內(nèi)完成安裝作業(yè)。

常見故障

軸承磨損是軸承在使用過程中常見的設備問題，主要是由軸承的金屬特性造成的：金屬雖然硬度高，但是退讓性差(變形后無法復原)、抗沖擊性能差、性能差，因此容易造成粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動磨損等。大部分的軸承磨損不易察覺，只有出現(xiàn)機器高溫、跳動幅度大、異響等情況時，才會引起察覺，但是到人們發(fā)覺時，多數(shù)軸承都已磨損，從而造成機器停機。

引起帶式壓濾機炸板的原因有哪些

帶式壓濾機是我公司引進國外先進技術，經(jīng)消化吸收，開發(fā)成功的一種污水處理設備，可以連續(xù)壓濾大量的污泥，產(chǎn)品采用高強度材料制作，具有處理能力大，脫水效率高，使用壽命長等特點，廣泛用于各行業(yè)的固液分離中，其配置的軸承使用壽命長，同時采用高品質(zhì)的濾帶，完全確保壓濾機的性能和品質(zhì)。

帶式壓濾機是一體化污水污泥處理設備、在線精密過濾系統(tǒng)等價格合理、性能可靠的過濾產(chǎn)品，廣泛應用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學、冶金、制藥、陶瓷等行業(yè)的污泥脫水處理，也適用于工業(yè)生產(chǎn)的固分離或液體浸出工序。污泥與投加的絮凝劑經(jīng)充分混合后進入帶式壓濾機的污泥重力脫水區(qū)，依靠污泥本身重力脫去大量水分。重力區(qū)設有布泥裝置，可將污泥均布于濾帶，繼而進入上下層網(wǎng)帶之間楔形壓榨段進行預壓縮脫水，后進入壓榨區(qū)，形成泥餅。

當帶式壓濾機的操作人員在設備的使用過程中不能按照相關的操作標準使用設備，帶式壓濾機進漿時突然開啟閥門，使前后濾板之間的壓力差過大，或是瀉渣時對濾框上進漿孔清理不夠甚至造成漿孔堵塞，使得濾液無法進入，造成濾板失壓等操作問題時，可能會引起帶式壓濾機炸板。如果帶式壓濾機做槽后溶液溫度沒有達到工藝要求，因交接班或停電，設備損壞造成溶液溫度下降。由于溫度偏低溶液過濾性能差，造成泵的負載過大，當溶液壓力超過塑料濾板的承載能力時被炸板。如果過濾液中含有鐵膠現(xiàn)象，使得濾液難以過濾，要是進漿壓力高也會造成炸板現(xiàn)象。

防止帶式壓濾機出現(xiàn)炸板的現(xiàn)象，要加強帶式壓濾機操作責任心和技術培訓，嚴格控制閥門開啟速度，經(jīng)常檢查進料口狀態(tài)；進泥質(zhì)量不合格時需要進行必要的改造。

雙網(wǎng)帶式壓濾機的特點是什么？

雙網(wǎng)帶式壓濾機消化吸收國外先進技術研制開發(fā)的一種脫水設備。脫水效率高，使用壽命長等特點，所采用濾帶和軸承均為高品質(zhì)件，作為污水處理的配套設備。本機適用于紙漿漂前洗滌，漂后脫氧洗滌。下面我們學習一下雙網(wǎng)帶式壓濾機的特點：

雙網(wǎng)帶式壓濾機的特點是：

結(jié)構緊湊、占地面積小、操作簡單、維修方便、用水少、洗滌凈度高、大大縮短洗滌時間、提高生產(chǎn)率、運行連續(xù)，亦可根源不同漿種選用不同目數(shù)的濾網(wǎng)，減少紙漿損失。

1. 加固機架，外形美觀大方。

2. 結(jié)構剛度大，運行平穩(wěn)、噪音大。

3. 配置先進的濃縮預處理設備，(對污泥絮凝效果好)運行成本低。

4. 重力脫水區(qū)配置先進的布料器，使物料分布均勻，延長濾帶壽命。

5. 具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水，物料脫水充分，保證物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。

6. 輥系排列科學有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率達，脫水效果好。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能高效。

7. 從進料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度高，需要可設PLC接口，便于微機集中控制。

8. 動力傳動機構采用機械或變頻五級調(diào)速，高速范圍大，適應性廣。