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焊接前必須擦亮焊縫

焊接部位的鍍鋅層必須清理干凈，否則會出現(xiàn)氣泡、砂孔、假焊等現(xiàn)象。也會使焊縫變脆，降低硬度。

鍍鋅鋼的焊接特性分析

鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外面涂一層鋅，鍍鋅層一般為20um厚。鋅的熔點為419℃，沸點約為908℃。在焊接過程中，鋅熔化成液體，浮在熔池表面或焊縫根部。鋅在鐵中有很大的固溶性。液態(tài)鋅會沿晶界腐蝕焊縫金屬，低熔點鋅會形成“液態(tài)金屬脆化”。

同時，鋅和鐵會在金屬之間形成脆性化合物。這些脆性相會降低焊縫金屬的塑性，在拉應力作用下產(chǎn)生裂紋。

如果焊接角焊縫，特別是t形接頭角焊縫，很可能產(chǎn)生貫穿裂紋。在鍍鋅鋼的焊接過程中，坡口表面和邊緣的鋅層在電弧加熱的作用下會氧化、熔化、蒸發(fā)，甚至產(chǎn)生白煙和蒸汽，容易造成焊縫氣孔。

氧化后的氧化鋅熔點較高，約1800℃。如果焊接參數(shù)過小，會導致氧化鋅夾雜渣。因為鋅變成了脫氧劑。生產(chǎn)FeO MnO或FeO MnO sio2低熔點氧化渣。其次，由于鋅的蒸發(fā)，產(chǎn)生大量的白煙和白塵，對有刺激和有害的影響。因此，焊接位置的鍍鋅層必須打磨掉。