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      良好的木材干燥設(shè)備性能是木材干燥的基礎(chǔ)，是執(zhí)行干燥工藝的前提。工藝是木材干燥的關(guān)鍵。木材干燥過程往往持續(xù)幾天甚至幾十天，什么時(shí)候加熱，什么情況下調(diào)濕都是十分講究的。正確的工藝能夠在保證質(zhì)量；能量消耗最小的前提下使木材以最快的速度得以干燥，而不當(dāng)?shù)墓に噷⒃斐稍S多木材因干燥缺陷、含水率不均勻而降低等級(jí)，甚至報(bào)廢。木材干燥設(shè)備和木材干燥工藝，就象計(jì)算機(jī)的硬件和軟件一樣密不可分。

      木材的常規(guī)室干燥常規(guī)室（窯）干是指采用木材干燥室（窯）對(duì)木材進(jìn)行干燥。它可以人為地控制干燥條件對(duì)木材進(jìn)行干燥處理，簡(jiǎn)稱室干或窯干。目前國內(nèi)外的木材干燥生產(chǎn)中，常規(guī)室干占木材干燥生產(chǎn)的85%~90%。采用的熱源是蒸汽加熱器，需要配備蒸汽鍋爐。常規(guī)室干的優(yōu)點(diǎn)是能夠保證任意樹種和厚度的木材干燥質(zhì)量，能將木材的水分含量干燥到所需要的任意狀態(tài)，干燥周期短，設(shè)備操作靈活，干燥條件易于掌握，便于實(shí)現(xiàn)木材干燥生產(chǎn)的機(jī)械自動(dòng)化。缺點(diǎn)是干燥設(shè)備比較復(fù)雜，一次性投資較大，能源消耗相對(duì)較多，干燥成本相對(duì)偏高。常規(guī)室干按干燥室內(nèi)溫度控制的范圍，可分為45—60℃的低溫干燥、60—100℃的常溫干燥和大于100℃的高溫干燥三種。一般情況下，對(duì)難干木材或易干但厚度較大的木材采用低溫干燥和常溫干燥兩種相結(jié)合的方式居多；對(duì)易干且厚度較小的木材有的可以采用高溫干燥。