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天津遠(yuǎn)安流體設(shè)備有限公司主營：制藥/食品/化工/設(shè)備制造與安裝專家
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天津遠(yuǎn)安流體設(shè)備有限公司秉承誠信，務(wù)實(shí)，創(chuàng)新的精神，憑借豐富的技術(shù)開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，為各類用戶提供高質(zhì)量的系統(tǒng)化解決方案，與用戶攜手并進(jìn)，共創(chuàng)美好未來。

攪拌罐攪拌是順時(shí)針還是逆時(shí)針轉(zhuǎn)取決于設(shè)計(jì)。若設(shè)計(jì)沒有轉(zhuǎn)向標(biāo)記，就是左右轉(zhuǎn)均可。減速機(jī)的轉(zhuǎn)向一般左右都是可以的。攪拌器的轉(zhuǎn)向取決于攪拌槳葉的型式，一般設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該給出方向的（順時(shí)針或逆時(shí)針）。

攪拌器的轉(zhuǎn)向不能任意變更，因?yàn)橛行﹫龊蠑嚢铇跀嚢栎S上鎖緊采用的是鎖緊螺母，一般轉(zhuǎn)向與螺紋的旋向相反。減速機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)向，應(yīng)該與攪拌器轉(zhuǎn)向相同，由此可確定輸入軸的轉(zhuǎn)向，從而確定電機(jī)的轉(zhuǎn)向。攪拌電機(jī)的減速機(jī)上有攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)方向的，按減速機(jī)規(guī)定，工藝設(shè)計(jì)也要符合設(shè)備要求的。一旦攪拌罐的攪拌器選定，其轉(zhuǎn)向就確定了，不能任意改變。

攪拌容器標(biāo)準(zhǔn)是,一般在圖紙中應(yīng)注明攪拌軸轉(zhuǎn)向,如確實(shí)需要正反轉(zhuǎn)，那就要在技術(shù)要求中注明,并且規(guī)定轉(zhuǎn)速。但在實(shí)際過程中不是這樣做的,在圖紙中注明轉(zhuǎn)向(正常運(yùn)轉(zhuǎn)),比如圖紙中標(biāo)明是正轉(zhuǎn),但是實(shí)際過程中可能會(huì)有瞬時(shí),或者間斷性的反轉(zhuǎn)(非正常運(yùn)轉(zhuǎn)),一般反轉(zhuǎn)的速度比較慢,時(shí)間比較短,所以不考慮。而且需要計(jì)算擾流板強(qiáng)度.實(shí)際過程中遇到問題的也不少，當(dāng)電機(jī)或者工藝不支持反轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)在技術(shù)要求中注明"攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和圖示相符,不得反轉(zhuǎn)"。

乳化頭精密的加工藝,轉(zhuǎn)、定子之間高度配合

分散盤通過高速運(yùn)轉(zhuǎn)，使物料呈環(huán)狀流，強(qiáng)旋渦，呈螺旋狀下降到渦流底部。粒子間產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切撞擊與磨擦，達(dá)到迅速分散、溶解功能。攪拌盤通過圓周運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生較好的徑向作用里，加速物料循環(huán)，提高分散效率。乳化頭精密的加工工藝，轉(zhuǎn)、定子之間高度配合。強(qiáng)勁的馬達(dá)進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)使轉(zhuǎn)、定子之間形成真空，物料從轉(zhuǎn)、定子上部和底部吸入。強(qiáng)大動(dòng)能使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生非常高的線速度，使物料在轉(zhuǎn)、定子間隙之間經(jīng)過強(qiáng)烈的撞擊、破碎、離心擠、液層摩擦、強(qiáng)力剪切之后飛射出去，在多種不同方向力的作用下，產(chǎn)生強(qiáng)大紊流。物料在適量乳化劑和成熟工藝下經(jīng)過一定時(shí)間反復(fù)循環(huán)解聚、分散、均質(zhì)、細(xì)化、剪切產(chǎn)生穩(wěn)定乳狀液。

互溶低粘度液體的混合與攪拌

互溶低粘度液體的混合與攪拌是由兩種或兩種以上的互溶液體在一定工藝條件（溫度、密度、攪拌等）下達(dá)到均勻的過程，也你為調(diào)勻或調(diào)和過程。低粘度互溶液體存在油相、水相及分界面，為使互溶低粘度液體在攪拌罐內(nèi)達(dá)到均勻混合的目的，要滿足以下幾條件：

1，要有足夠的循環(huán)量：主要體現(xiàn)于對(duì)攪拌速度的控制，互溶低粘度液體的混合速度在65～130轉(zhuǎn)/分之間，過低的轉(zhuǎn)速?zèng)]有足夠的循環(huán)量，過高的轉(zhuǎn)速存在能源上的消耗。

2，液體的配比：當(dāng)需要混合的液體量相差過大時(shí)，少量液體的進(jìn)液口位置顯得尤為重要，較為理想的位置是攪拌葉片區(qū)，以保證進(jìn)料能很快通過葉片，促使攪拌液體很快達(dá)到濃度均化。

3，攪拌器的形式的組合：對(duì)于互溶低粘液體而言，攪拌罐選用雙層槳式攪拌（上層槳葉將液體往下壓、下層槳葉把液體往向拋）或框描式攪拌器，增加攪拌區(qū)域的力度。

4，液體的充裝量：攪拌罐都有一定的裝載系數(shù)，攪拌罐也不例外，約公稱容積的0.6～0.7之間為宜。

5，要求減少攪拌死角：只要是攪拌設(shè)備，都或多或少的存在一定的攪拌死角，常說的“無”攪拌死角，是在相對(duì)的情況下。但應(yīng)在盡可能的前提下減小攪拌罐的攪拌死角，使攪拌罐內(nèi)的液體都能產(chǎn)生快速對(duì)流循環(huán)運(yùn)動(dòng)。