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上海丞動機電設(shè)備有限公司主營：進口軸承,瑞典軸承,德國INA FAG,日本NSK NTN

火力發(fā)電與油氣田TIMKEN公司為油氣田市場和火力發(fā)電等應(yīng)用場合提供摩擦管理和動力傳動解決方案。 這些解決方案在火力發(fā)電方面可以使設(shè)備延長運行時間，提高生產(chǎn)效率。 TIMKEN在油氣田方面可以幫助設(shè)備承受極端的環(huán)境考驗，比如近海和內(nèi)陸的的海鉆公司，TIMKEN提供的軸承和鋼產(chǎn)品是一種保障。 TIMKEN公司在油氣鉆方面，熟悉設(shè)備運行面對的環(huán)境、困難，比如高速運轉(zhuǎn)軸承的高負荷，環(huán)境的惡劣，設(shè)備成本的消耗，TIMKEN為陸地近海的鉆探公司提供產(chǎn)品和技術(shù)確保設(shè)備可靠運行。 在油氣方面TIMKEN解決方案涵蓋維修工具、特殊表面處理、狀況監(jiān)控、軸承、合金鋼等。 比如幫助ril-Quip降低深水升降系統(tǒng)的建設(shè)成本：擴大鋼產(chǎn)品尺寸，加強鋼管生產(chǎn)力。 TIMKEN與為拉夫金工業(yè)公司合作，為其量身定制推力軸承，幫助其深海鉆機，這種軸承可以承載一千噸的壓力，加大石油鉆探深度，保證了性能的良好。 通過TIMKEN的幫助，提升了客戶設(shè)備的性能，使維修的間隔大大減少，從而減少了軸承的更換成本。TIMKEN與油氣客戶緊密合作的案例說了這一優(yōu)勢，幫助其解決棘手的問題。 TIMKEN公司有獨有的制鋼技術(shù)、配有精湛的工程技術(shù)能幫助提高鉆井泥漿泵、平臺頂驅(qū)裝置、定滑輪、泥漿噴嘴、動滑輪等應(yīng)用場合下的系統(tǒng)整體良好運行。

齒輪傳動裝置

隨著市場需求的多元化和科技日益更新，齒輪的尺寸變化成為必然出現(xiàn)的現(xiàn)象，齒輪傳動廠家們求助TIMKEN在這個產(chǎn)品革新的階段將傳動產(chǎn)品革新，提高產(chǎn)品性能，而機械工程的終端使用者們也求助TIMKEN。TIMKEN擁有的技術(shù)隊伍和市場復雜性的洞察，為設(shè)備穩(wěn)定運行、提高生產(chǎn)效率做出合適的方案。 TIMKEN通過與客戶合作，堅持不懈的對產(chǎn)品效率的提、性能的不斷提升，同時與客戶隨時溝通促成不斷的技術(shù)更新，這些更新在各個領(lǐng)域里都或多或少影響著。 TIMKEN擁有徑向球軸承、推力軸承、調(diào)心軸承、圓錐軸承、滾針軸承、球軸承、圓柱軸承，這些為設(shè)備生產(chǎn)廠家和終用戶要求的公制軸承和英制產(chǎn)品提供了貨源。與此同時，我們提供工程服務(wù)，齒輪傳動時功率相關(guān)問題得到解決。 TIMKEN針對不同行業(yè)不同領(lǐng)域提供對應(yīng)的解決方案，每一款齒輪傳動產(chǎn)品，TIMKEN都會針對行業(yè)需要來做相應(yīng)的方案。如今，TIMKEN為能源、、水泥、造紙等行業(yè)的齒輪轉(zhuǎn)動生產(chǎn)廠家提供優(yōu)化方案和解決棘手問題的措施。 TIMKEN齒輪創(chuàng)新解決方案遍及全球的齒輪傳動領(lǐng)域，針對不同的環(huán)境和需求TIMKEN都有對應(yīng)的方案，因而幫助合作伙伴們降低成本、延長運行、提高實效。TIMKEN的解決方案涉及大型水泥齒輪箱、大型散貨裝卸輸送帶驅(qū)動、小型行星齒輪箱、標準馬達減速機、風能齒輪箱、小型蝸輪變速箱等。

TIMKEN成型輪轂輪端系統(tǒng)TIMKEN公司的輪轂軸承，使車輪性能更好，廣泛的產(chǎn)品開發(fā)使鐵姆肯公司在車輛制造廠家輪轂革新過程中保持著核心地位。正因如此，鐵姆肯公司是輪轂軸承售后市場的。我們的輪轂軸承系列產(chǎn)品包括了多種的整體組合軸承，滿足了輕型卡車和客車的各種設(shè)計和性能需要。

TIMKEN成型輪轂輪端系統(tǒng)是一個單獨的一體式單元，可以直接通過螺栓安裝到車輪轉(zhuǎn)角處，減少傳統(tǒng)元件的使用，例如墊圈，隔圈以及螺母。該設(shè)計的優(yōu)點在于整體系統(tǒng)成本降低，性能增強，自重減輕，以及保修成本減少    此類TIMKEN進口軸承成形輪轂輪端系統(tǒng)設(shè)計特性：組件至多減少了75%，有效縮短了組裝時間，降低了采購、儲存和組裝成本。驅(qū)動輪和非驅(qū)動輪可采用相同配置，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的4x2（靜）軸。擁有先進的傳感器和傳感技術(shù)，性能。比傳統(tǒng)的螺紋和螺母設(shè)計更能牢固的固定軸承，減輕轉(zhuǎn)子跳動，并具有更好的剎車性能。與傳統(tǒng)的輪端設(shè)計相比，每個組合的重量至多減少了20%。自嵌式設(shè)計消除了動力軸和CV接頭的高應(yīng)力，降低了由于軸承磨損和失效所引起的質(zhì)保成本。