遼陽正陽機(jī)械設(shè)備制造有限公司
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遼陽正陽機(jī)械設(shè)備制造有限公司
店齡6年 ·
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遼寧省遼陽市
主營產(chǎn)品: 液氧儲(chǔ)罐, 液氬儲(chǔ)罐, LNG儲(chǔ)罐, 二氧化碳儲(chǔ)罐, 換熱器 反應(yīng)釜, 非標(biāo)壓力容器, 液氮儲(chǔ)罐, 乙烯儲(chǔ)罐, 搪玻璃反應(yīng)釜, 搪玻璃貯罐, 尾氣冷凝凈化處理回收
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武漢液氧儲(chǔ)罐價(jià)格-低溫液氧儲(chǔ)罐-操作簡便
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商品參數(shù)
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商品介紹
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材質(zhì) S30408
壁厚 10mm
規(guī)格 2—200立方
壓力 0.8 1.6MPa
直徑 2600mm
高度 7600mm
重量 89000kg
介質(zhì) 液氧—LO2
運(yùn)輸 汽運(yùn)
形式 立式 臥式
商品介紹
遼陽正陽機(jī)械設(shè)備制造有限公司是專業(yè)設(shè)計(jì)制造各種規(guī)格深冷真空絕熱低溫液體儲(chǔ)罐、低溫液體輸送設(shè)備的制造公司!是東北地區(qū)制造低溫液體裝備的高科技企業(yè)!
正陽低溫液氧儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)優(yōu)勢描述:
1、氣體置換處理
儲(chǔ)罐在使用前必須進(jìn)體置換處理,利用氮?dú)獯祾咧脫Q管道及儲(chǔ)罐內(nèi)空氣。
2、穩(wěn)壓及故障排除
打開增壓器輸入閥,可提高儲(chǔ)罐內(nèi)壓力,如發(fā)現(xiàn)緊急情況可打開氣體排放閥進(jìn)行泄壓。在工作狀態(tài)下,低溫儲(chǔ)罐一旦超壓可以通過閥和爆破片進(jìn)行泄壓。
3、測量
根據(jù)液位計(jì)的讀數(shù)參照液位對(duì)照表可以讀出儲(chǔ)罐的實(shí)際裝載容積;根據(jù)壓力表可以讀出儲(chǔ)罐的工作壓力;在儲(chǔ)罐檢修期間或者運(yùn)行過程中如果發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)罐壓力升速異常,可以通過真空熱偶規(guī)管測量夾層的真空度。

液氧儲(chǔ)罐的檢修周期:
儲(chǔ)罐的檢修周期一般為:中修60-120天,大修12個(gè)月。中修:跑、冒、滴、漏清洗或更換液面計(jì)修理或更換進(jìn)、出口及排污閥門疏通清理冷卻水盤管。檢查修理閥放空阻火器。修補(bǔ)防腐層和絕熱層。大修:包括中修項(xiàng)目修理儲(chǔ)罐內(nèi)件,對(duì)發(fā)現(xiàn)有裂紋,嚴(yán)重腐蝕等部位,相應(yīng)修補(bǔ)或更換筒節(jié)。修補(bǔ)可采用高分子復(fù)合材料修復(fù)。根據(jù)內(nèi)外部檢驗(yàn)要求,以及經(jīng)過修補(bǔ)或更換筒節(jié)后,需進(jìn)行試漏或液壓試驗(yàn)。除繡保溫。對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)外部檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的其他問題進(jìn)行處理。
檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼儲(chǔ)罐的修理,如開孔、補(bǔ)焊、更換筒節(jié)等,應(yīng)根據(jù)《容規(guī)》及其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范制定具體施工方案并經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)批準(zhǔn)。修理所用材料和閥門,應(yīng)具有質(zhì)量證明書,利用舊的材料閥門、緊固件時(shí),必須檢驗(yàn)合格后方可使用。裝配儲(chǔ)罐的緊固件應(yīng)涂潤滑材料,緊螺栓時(shí)應(yīng)按對(duì)角依次擰緊。非金屬墊片一般不得重復(fù)使用,選用墊片時(shí),應(yīng)考慮介質(zhì)的腐蝕性。修理后經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行防腐保溫工作。

液氧儲(chǔ)罐的施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收問題:
1.液氧儲(chǔ)罐的防腐工程的施工、檢查及驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照SH3022-1999《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行,防腐材料表面實(shí)干后,應(yīng)分別對(duì)底層、中間層、面層漆膜進(jìn)行干膜測厚,各層干膜厚度及涂層總干膜厚度應(yīng)滿足本規(guī)定中相關(guān)要求。
2.檢查涂層道數(shù)和涂刷質(zhì)量,并在涂層施工完成后進(jìn)行外觀檢查。涂裝質(zhì)量主要檢查內(nèi)容包括:涂層有無漏涂、返銹、氣泡、透底、流掛、皺皮等,涂層是否平整光滑,顏色是否均勻一致,并用5~10倍的放大鏡檢測涂層的針孔情況,或采用濕海綿法進(jìn)行涂層針孔率檢查,抽查率應(yīng)不小于涂裝面積的5%。
3.在每刷一道涂料時(shí),要隨機(jī)用濕膜測厚儀對(duì)濕膜厚度進(jìn)行測量。
4.待不銹鋼儲(chǔ)罐完成防腐涂裝,漆膜實(shí)干后,應(yīng)用測厚儀對(duì)涂層進(jìn)行測厚。
5.要求不銹鋼儲(chǔ)罐涂層厚度均勻,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)采用“90-10規(guī)則”,即90%的測定值要達(dá)到規(guī)定的干膜厚度,允許10%數(shù)值偏低,但必須大于“規(guī)定值的90%”,否則應(yīng)增加涂裝道數(shù)直至合格為止。
6.對(duì)導(dǎo)靜電涂料,在施工完成、漆膜實(shí)干后,還須用涂料電阻率測定儀進(jìn)行涂層電阻率的測定,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)引用GB16906—1997《石臥式儲(chǔ)罐導(dǎo)靜電涂料施工及驗(yàn)收規(guī)范》,涂層電性能測試結(jié)果表面電阻率應(yīng)小于109Ω,或體積電阻率小于108Ω.m,且測試結(jié)果均宜在同一數(shù)量級(jí)內(nèi)。
7.液氧儲(chǔ)罐施工完成交工驗(yàn)收時(shí),要備齊下列資料:
a.所使用涂料的質(zhì)量檢驗(yàn)證明、測試報(bào)告或復(fù)檢報(bào)告;
b.隱蔽工程記錄(含表面清理、噴砂、涂漆等各種中間過程的質(zhì)量驗(yàn)收記錄);
c.涂裝質(zhì)量終檢查記錄;
d.導(dǎo)靜電涂料涂層電性能測試報(bào)告;
f.施工過程中出現(xiàn)的有關(guān)技術(shù)問題處理記錄;
g.返修記錄等。

正陽低溫液體儲(chǔ)罐產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn):
1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)理念先進(jìn),管路及閥、表等操作系統(tǒng)配置科學(xué)合理,操作更方便、使用更。
2、所有主材均源自于大型鋼鐵企業(yè),材料入廠對(duì)理化指標(biāo)、機(jī)械性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
3、在質(zhì)保體系的框架下,嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝的規(guī)定進(jìn)行產(chǎn)品的加工制作。
4、采用全密封的充砂方式,負(fù)壓吸入正壓壓實(shí),全過程輔以加熱、震動(dòng),完全避免珠光砂虛滿。
5、使用品牌的抽空機(jī)組獲得更高的真空度,夾層內(nèi)設(shè)置分子篩吸附裝置,真空保持更持久。
6、采用噴砂方式進(jìn)行罐體的表面處理,標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到Sa2.5級(jí),噴涂品牌“佐敦”油漆,漆膜厚度大于125μm,使罐體具備了良好的防腐能力,并長期保持靚麗如新。
正陽低溫液氧儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)優(yōu)勢描述:
1、氣體置換處理
儲(chǔ)罐在使用前必須進(jìn)體置換處理,利用氮?dú)獯祾咧脫Q管道及儲(chǔ)罐內(nèi)空氣。
2、穩(wěn)壓及故障排除
打開增壓器輸入閥,可提高儲(chǔ)罐內(nèi)壓力,如發(fā)現(xiàn)緊急情況可打開氣體排放閥進(jìn)行泄壓。在工作狀態(tài)下,低溫儲(chǔ)罐一旦超壓可以通過閥和爆破片進(jìn)行泄壓。
3、測量
根據(jù)液位計(jì)的讀數(shù)參照液位對(duì)照表可以讀出儲(chǔ)罐的實(shí)際裝載容積;根據(jù)壓力表可以讀出儲(chǔ)罐的工作壓力;在儲(chǔ)罐檢修期間或者運(yùn)行過程中如果發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)罐壓力升速異常,可以通過真空熱偶規(guī)管測量夾層的真空度。

液氧儲(chǔ)罐的檢修周期:
儲(chǔ)罐的檢修周期一般為:中修60-120天,大修12個(gè)月。中修:跑、冒、滴、漏清洗或更換液面計(jì)修理或更換進(jìn)、出口及排污閥門疏通清理冷卻水盤管。檢查修理閥放空阻火器。修補(bǔ)防腐層和絕熱層。大修:包括中修項(xiàng)目修理儲(chǔ)罐內(nèi)件,對(duì)發(fā)現(xiàn)有裂紋,嚴(yán)重腐蝕等部位,相應(yīng)修補(bǔ)或更換筒節(jié)。修補(bǔ)可采用高分子復(fù)合材料修復(fù)。根據(jù)內(nèi)外部檢驗(yàn)要求,以及經(jīng)過修補(bǔ)或更換筒節(jié)后,需進(jìn)行試漏或液壓試驗(yàn)。除繡保溫。對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)外部檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的其他問題進(jìn)行處理。
檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼儲(chǔ)罐的修理,如開孔、補(bǔ)焊、更換筒節(jié)等,應(yīng)根據(jù)《容規(guī)》及其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范制定具體施工方案并經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)批準(zhǔn)。修理所用材料和閥門,應(yīng)具有質(zhì)量證明書,利用舊的材料閥門、緊固件時(shí),必須檢驗(yàn)合格后方可使用。裝配儲(chǔ)罐的緊固件應(yīng)涂潤滑材料,緊螺栓時(shí)應(yīng)按對(duì)角依次擰緊。非金屬墊片一般不得重復(fù)使用,選用墊片時(shí),應(yīng)考慮介質(zhì)的腐蝕性。修理后經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行防腐保溫工作。

液氧儲(chǔ)罐的施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收問題:
1.液氧儲(chǔ)罐的防腐工程的施工、檢查及驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照SH3022-1999《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行,防腐材料表面實(shí)干后,應(yīng)分別對(duì)底層、中間層、面層漆膜進(jìn)行干膜測厚,各層干膜厚度及涂層總干膜厚度應(yīng)滿足本規(guī)定中相關(guān)要求。
2.檢查涂層道數(shù)和涂刷質(zhì)量,并在涂層施工完成后進(jìn)行外觀檢查。涂裝質(zhì)量主要檢查內(nèi)容包括:涂層有無漏涂、返銹、氣泡、透底、流掛、皺皮等,涂層是否平整光滑,顏色是否均勻一致,并用5~10倍的放大鏡檢測涂層的針孔情況,或采用濕海綿法進(jìn)行涂層針孔率檢查,抽查率應(yīng)不小于涂裝面積的5%。
3.在每刷一道涂料時(shí),要隨機(jī)用濕膜測厚儀對(duì)濕膜厚度進(jìn)行測量。
4.待不銹鋼儲(chǔ)罐完成防腐涂裝,漆膜實(shí)干后,應(yīng)用測厚儀對(duì)涂層進(jìn)行測厚。
5.要求不銹鋼儲(chǔ)罐涂層厚度均勻,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)采用“90-10規(guī)則”,即90%的測定值要達(dá)到規(guī)定的干膜厚度,允許10%數(shù)值偏低,但必須大于“規(guī)定值的90%”,否則應(yīng)增加涂裝道數(shù)直至合格為止。
6.對(duì)導(dǎo)靜電涂料,在施工完成、漆膜實(shí)干后,還須用涂料電阻率測定儀進(jìn)行涂層電阻率的測定,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)引用GB16906—1997《石臥式儲(chǔ)罐導(dǎo)靜電涂料施工及驗(yàn)收規(guī)范》,涂層電性能測試結(jié)果表面電阻率應(yīng)小于109Ω,或體積電阻率小于108Ω.m,且測試結(jié)果均宜在同一數(shù)量級(jí)內(nèi)。
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a.所使用涂料的質(zhì)量檢驗(yàn)證明、測試報(bào)告或復(fù)檢報(bào)告;
b.隱蔽工程記錄(含表面清理、噴砂、涂漆等各種中間過程的質(zhì)量驗(yàn)收記錄);
c.涂裝質(zhì)量終檢查記錄;
d.導(dǎo)靜電涂料涂層電性能測試報(bào)告;
f.施工過程中出現(xiàn)的有關(guān)技術(shù)問題處理記錄;
g.返修記錄等。

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1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)理念先進(jìn),管路及閥、表等操作系統(tǒng)配置科學(xué)合理,操作更方便、使用更。
2、所有主材均源自于大型鋼鐵企業(yè),材料入廠對(duì)理化指標(biāo)、機(jī)械性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
3、在質(zhì)保體系的框架下,嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝的規(guī)定進(jìn)行產(chǎn)品的加工制作。
4、采用全密封的充砂方式,負(fù)壓吸入正壓壓實(shí),全過程輔以加熱、震動(dòng),完全避免珠光砂虛滿。
5、使用品牌的抽空機(jī)組獲得更高的真空度,夾層內(nèi)設(shè)置分子篩吸附裝置,真空保持更持久。
6、采用噴砂方式進(jìn)行罐體的表面處理,標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到Sa2.5級(jí),噴涂品牌“佐敦”油漆,漆膜厚度大于125μm,使罐體具備了良好的防腐能力,并長期保持靚麗如新。
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