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性價(jià)比
增加產(chǎn)量
提升靈活性，減少不良品
軸類零件實(shí)現(xiàn)快速投資回報(bào)的測(cè)量方案
M1設(shè)計(jì)緊湊，符合人體工程學(xué)，是配合多軸車床或
滑動(dòng)頭車床的理想測(cè)量工具。
從簡(jiǎn)單配件到小型軸類，測(cè)量范圍可至60×300mm
M2是小型及大型軸類的完美測(cè)量方
案，測(cè)量范圍可至600x140mm

螺紋測(cè)量
MTL可在數(shù)秒內(nèi)測(cè)量不同的螺紋。
由于儀器裝有預(yù)填好公稱值和公差的圖表，為標(biāo)準(zhǔn)螺紋編程會(huì)更快。
可測(cè)量螺紋上的大徑、小徑、中徑、牙頂角度、牙距、軋輥尺寸和LG值等。
螺紋制造，切削還是滾壓？
開發(fā)了螺紋測(cè)量工具來滿足客戶的
需求。針對(duì)每種參數(shù)，可驗(yàn)證全螺紋的
平均值，或選擇驗(yàn)證每個(gè)波峰，突出顯
示該螺紋中哪個(gè)部分是處于可接受偏差
內(nèi)，哪一部分是處于邊界值，哪一部分
超出了可容忍偏差。
平均值驗(yàn)證對(duì)于那些通過削屑排除
來生產(chǎn)螺紋的企業(yè)，是理想的選擇。
對(duì)每個(gè)波峰的驗(yàn)證適用于采用軋制
的生產(chǎn)，在這種生產(chǎn)中，軋輥磨損可導(dǎo)
致一半螺紋處于可容忍偏差內(nèi)，另一半
螺紋則超出可容忍偏差。
螺紋樞上的形式測(cè)量
MTL可測(cè)量螺紋跳動(dòng)，即涉及螺紋部件的插腳的頭下振蕩。

獨(dú)特“氣流”冷卻系統(tǒng)甚至適用于嚴(yán)
苛的環(huán)境。尾座通過球形滑塊在棱鏡輔助線
上滑動(dòng)，保證持久的精密度。齒條與齒輪調(diào)
節(jié)系統(tǒng)使用便捷。

離線編程
當(dāng)操作人員使用機(jī)器時(shí)，盡量滿足工作人員可
在舒適的辦公室環(huán)境來創(chuàng)建測(cè)量程序。
> 在部件的實(shí)時(shí)圖像上進(jìn)行編程，或從DXF開
始，從數(shù)據(jù)庫中選擇適當(dāng)系統(tǒng)。
> 多種MTL裝置可通過保存服務(wù)器上的程序來
編程。
> 從檔案中下載圖像，無需持有實(shí)際部件即可
復(fù)驗(yàn)先前測(cè)量的部件，適用于解決原型制作、
安全工件或已交付工件的相關(guān)客戶爭(zhēng)議。
> 能夠用于逆向工程，手動(dòng)檢測(cè)輪廓尺寸。