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為了發(fā)揮切片機(jī)的良好性能，在使用一段時(shí)間之后，用戶要及時(shí)檢查刀片的磨損情況。如果發(fā)現(xiàn)刀片磨損嚴(yán)重，就要及時(shí)進(jìn)行磨刀。在磨刀的時(shí)候，由于不同人的手法不同，不過總體應(yīng)當(dāng)把握一個(gè)基本原則，那就是將刀口磨到平衡一樣。

還要注意切片機(jī)刀片的平度。在實(shí)際切片的過程中，刀片的中部使用較多，而且耗損嚴(yán)重，因而在磨刀的時(shí)候，注意切片機(jī)的平衡，以免使用日久后刀口形成月牙狀，影響切片質(zhì)量。

切片機(jī)刀片的磨刀步驟：

1、將刀片放在一條粗面實(shí)驗(yàn)臺(tái)上，讓其在砥磨的過程中不會(huì)跑動(dòng)。

2、在磨石面上加入適量的稀潤(rùn)滑油或者是液體石蠟并均勻抹開，以便增加磨擦密度。

3、把刀柄和刀夾裝在切片刀上使刀刃向前，平放在磨石面上。

在整個(gè)磨刀的過程中，工作人員的手要保持放在適當(dāng)?shù)奈恢茫⒂昧鶆蛞子诨瑒?dòng)。通常，是用右手抓住切片機(jī)刀片的刀柄部分，左手抓住刀殼，刀刃朝向磨刀者前方，將切片刀從磨石的右下角刀端向磨石的左上角向前斜推進(jìn)至刀跟，將刀刃從上面翻轉(zhuǎn)。

在磨刀的過程中要注意力度適中，注意在反復(fù)磨刀的過程中，應(yīng)當(dāng)把切片機(jī)刀片的缺口磨掉。

切片機(jī)的刀片，可只要兩條紅線互換調(diào)整，但重要的是要注意，它應(yīng)該連接到的切片機(jī)的運(yùn)動(dòng)方向時(shí)，線是必然的，這是很好的維護(hù)。當(dāng)導(dǎo)線連接時(shí)，我們首先切斷切片機(jī)的電源，以防止觸電的危險(xiǎn)。

當(dāng)切片機(jī)使用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)一些故障，如斷線等，應(yīng)及時(shí)處理，使切片機(jī)的正常使用不會(huì)受到影響。如果切片機(jī)斷了線，首先要切斷切片機(jī)處的松松鋼絲，然后從導(dǎo)輪上安裝兩個(gè)10厘米的鋼頭。再用粗砂紙將鋼絲的兩個(gè)頭的直徑改為原來鋼絲的1／2-2／3。鋼絲長(zhǎng)度超過5厘米，細(xì)砂紙中鋼絲表面的砂粒光滑。后，兩個(gè)鋼絲頭用酒精清洗。然后用電烙鐵、焊錫絲和焊膏將5厘米鋼絲頭的兩個(gè)砂子焊接在一起。

由于切片機(jī)曲線導(dǎo)軌和平導(dǎo)軌的導(dǎo)軌磨損嚴(yán)重，和輪廓墊的功能和壓板，使活動(dòng)架在壓切的舉動(dòng)，稱為“搓板”（俗稱“雙眼皮”）處理：換新的平導(dǎo)和曲線指導(dǎo)工作（非安裝曲線導(dǎo)軌可用于修剪法）調(diào)整的支座工作高度。

（1）如果高度不夠，可以添加墊圈。墊片的厚度的確定；在保證切片機(jī)兩大面兩側(cè)的平行距離、小連桿、小軸、手動(dòng)推的支持，以及約2kg的力已經(jīng)通過死點(diǎn)，和墊片的高度是合適的。

（2）如果高度太高，軸承的底部應(yīng)平行修理，即高工作高度的部分。

（3）摩擦片的修整；在車床上右轉(zhuǎn)后，摩擦表面上的少量轉(zhuǎn)動(dòng)即可平整。

（4）對(duì)熱卷箱的修理；車削車床上后，少量的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦表面，然后轉(zhuǎn)動(dòng)線圈盒殼體端，使切片機(jī)制動(dòng)帶高于殼體的端面0.2mm的平面。