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濟(jì)南永泰化工有限公司主營(yíng)：觸變潤(rùn)滑劑,硅酸鎂鋁,環(huán)烷酸,石油磺酸鈉,

環(huán)烷酸因產(chǎn)地不同，含量也不同，一般含量為0.3%～7%。是下列三種羧酸的混合物：① 飽和單環(huán)羧酸(CnH2n-1COOH)；②飽和多環(huán)羧酸(CnH2n-3COOH)；③脂肪羧酸(CnH2n+1COOH)。其中③作為雜質(zhì)，不屬本條。在①、②中，環(huán)多為戊基，也有少量為己基。的數(shù)目一般為1～5個(gè)，即m=1～5。環(huán)上可以有取代基R，也可以無(wú)取代基。羧基一般不直接與環(huán)相連，而是經(jīng)過(guò)一個(gè)或若干個(gè)(多數(shù)為 n=6～18)亞與環(huán)相連。羧基通常為1個(gè)，即環(huán)烷酸多數(shù)是一元酸。環(huán)烷酸具有羧基的通性，與金屬反應(yīng)可以生成鹽，稱為“環(huán)烷酸皂”。

溫度

環(huán)烷酸的腐蝕能力和溫度關(guān)系密切，220℃以下，環(huán)烷酸基本不發(fā)生腐蝕，以后隨溫度的升高而增加，在270—280℃，達(dá)到酸沸點(diǎn)，腐蝕為強(qiáng)烈，溫度再升高腐蝕速率下降；溫度達(dá)到350℃—400℃時(shí)，由于FeS膜高溫融解，腐蝕重新加?。?00℃以上石油酸分解，腐蝕減弱，基本沒有腐蝕。

試驗(yàn)研究在不同條件下于液相和氣相中做了腐蝕掛片試驗(yàn)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，碳鋼和410不銹鋼的腐蝕大約隨溫度每升高55℃而增加2倍。這種關(guān)系大約也適用于低合金鋼。對(duì)于加工酸值低于1.0mgKOH/g的的蒸餾裝置來(lái)說(shuō)，溫度低于232℃時(shí)，不用擔(dān)心碳鋼、低合金鋼、410不銹銅和奧氏體(18/8)不銹鋼的環(huán)烷酸腐蝕問題。溫度高于260℃時(shí)，根據(jù)溫度、壓力和類型的不同，環(huán)烷酸部分氣化。氣化通常會(huì)使大多數(shù)液體進(jìn)料中的環(huán)烷酸含量減少，而且會(huì)抑制溫度升高而增加腐蝕的趨勢(shì)。氣化的環(huán)烷酸對(duì)普通結(jié)構(gòu)材料不腐蝕。

物態(tài)影響

環(huán)烷酸在純液相中的腐蝕小于氣相，而在氣液相共存區(qū)或氣液相變區(qū)(如轉(zhuǎn)油線中的汽化狀態(tài)或減壓塔中的凝結(jié)狀態(tài))，其腐蝕相當(dāng)嚴(yán)重。試驗(yàn)研究表明在249℃和304℃時(shí)液相和處于液相等溫線之下，腐蝕率僅為液相的30—60％，這是因?yàn)槭髽I(yè)蒸餾防腐的理論分析與實(shí)驗(yàn)研究在該溫度下，只有少量的環(huán)烷酸能被閃蒸、氣相空間試件明顯地受到冷凝液腐蝕的緣故。在277℃氣相等溫線與液相等溫線吻合，表明冷凝液的酸值一定與母液的酸值相等或接近。而在304℃，沸點(diǎn)較低的環(huán)烷酸閃蒸得快，氣相腐蝕率平均為液相腐蝕率的150—350％，甚至高達(dá)480％。所以在該溫度下氣相腐蝕明顯加劇。

根據(jù)煉油廠經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)酸的物理狀態(tài)發(fā)生變化時(shí)，腐蝕將變得更為嚴(yán)重，例如，在轉(zhuǎn)油線中呈氣化狀態(tài)，或在減壓塔中呈冷凝狀態(tài)時(shí)，在氣化狀態(tài)下，線速較高，也會(huì)促進(jìn)腐蝕。