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1、將組裝好的設備殼體接入數(shù)控纖維纏繞機，打磨、修整設備殼體外表面。在內(nèi)襯管口處鉆孔，充氣保證內(nèi)襯的圓度。
2、用短切氈局部加強下封底與筒體拐角應力集中區(qū)，調(diào)整纏繞角及封頭包角，依適應封頭應力集中特性。
3、采用一高三多、退纏進噴，噴射紗、環(huán)向與交叉纏繞交替進行，并通過調(diào)整內(nèi)襯轉速及纖維張力，保證罐壁樹脂含量。外斜底設備下封頭底面與設備軸線不垂直，調(diào)整纏繞設備及纏繞參數(shù)，整體加強中交叉纏繞的纏繞長度大于設備筒體長度，纏繞紗對設備上下封頭形成花蕾式包敷。
4、過程檢驗，深度固化。
玻璃鋼罐作為一種新型的工業(yè)產(chǎn)品，主要的優(yōu)點就是耐腐性和耐高溫性極強，抗壓力系數(shù)較大，但是硬度不夠，如果存儲時不注意方式方法很容易發(fā)生破碎的情況，所以要求我們在存儲時一定要注意，下面我們就來看一下玻璃鋼儲罐安全存放的要求有哪些?
1、一定要存放在地面平坦的地方，以免造成玻璃鋼儲罐倒塌。
2、做好對于儲存空間的打掃，不要有著堅硬物，造成傷害玻璃鋼儲罐。
3、由于玻璃鋼罐的燃點比較的低，所以在儲存時一定要遠離火源，要保持玻璃鋼儲罐儲存空間通風良好。

特征一：輕質(zhì)高強。相對密度在1.5~2.0之間，只要碳鋼的1/4~1/5，但是拉伸強度卻挨近，乃至超過碳素鋼，而比強度可以與合金鋼比較。某些環(huán)氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強度均能到達400Mpa以上。
特征二，耐腐蝕。因為其使役的材料，涵蓋FRP在內(nèi)，均為優(yōu)異的耐腐材料，不論是對大氣和水，仍然對酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑等都具有較高的抵抗才干。
特征三：絕緣性好。玻璃鋼罐采用了優(yōu)勝的絕緣材料，使役起來非常安全，縱然是在高頻下，玻璃鋼罐也可以保持其優(yōu)異介電性。
特征四：熱功用好。因為其熱導率較低，在使役過程中是一種優(yōu)勝的絕熱材料。特別是在瞬時高溫的情況下，可以起到熱防護和耐燒蝕的功效。
優(yōu)勢五：可規(guī)劃性好。玻璃鋼儲罐在規(guī)劃時可以依據(jù)不一樣的需求，將其規(guī)劃出不一樣結構的產(chǎn)品。額定，用戶也可以取舍其他配伍材料，來知足產(chǎn)品更加浩博的功用。
特征六：工藝性好。面前我們談到用戶可以規(guī)劃不一樣功用的產(chǎn)品，事實上，客戶可以依據(jù)要求規(guī)劃產(chǎn)品的式樣，客戶可以靈敏的取舍成型工藝。
因為玻璃鋼儲罐規(guī)劃靈敏性大，罐壁結構功用優(yōu)異，纖維盤繞玻璃鋼可以改動樹脂體系或增強材料來高速玻璃鋼貯罐及非標設備的物理化學功用，以習慣不同介質(zhì)和工作條件的需求。經(jīng)過結構層厚度、盤繞角和壁厚結構和規(guī)劃來調(diào)整罐體的承載才干，制成不同壓力等級或某些特別功用的玻璃鋼貯罐及非標設備，這是各向同性的金屬材料無法與其比較的。

玻璃鋼儲罐因其耐腐蝕、高強度、壽命長等優(yōu)勢特點近年來已經(jīng)被廣泛運用于化工、環(huán)保、食品、制藥等各種行業(yè)領域中。要想辨別該產(chǎn)品的質(zhì)量好壞，有哪些好的方法呢?
首先用戶朋友們應該對玻璃鋼儲罐生產(chǎn)制作過程有一定的了解。該產(chǎn)品在我國的制作工藝主要有手糊和纏繞兩種;
手糊玻璃鋼罐技術要求簡單、制作方便，整個制作過程均人工采用原始的手工技術即可完成。這也是國內(nèi)鋼罐產(chǎn)品先采用的制作工藝。
雖然通過這種方法制作該產(chǎn)品需要的技術人才不多，但產(chǎn)品缺點卻不少。除美觀方面不足外，滲漏問題尤為重要。
由于手糊過程中人工操作技術不高，容易導致氣泡的產(chǎn)生，而氣泡經(jīng)過長時間老化會破裂甚至導致罐體大范圍滲漏，因此該方法生產(chǎn)的產(chǎn)品使用年限壽命一般在5年左右。
而纏繞玻璃鋼罐則采用磨具做內(nèi)膽，用機械纏繞加工工藝制作外層，是國內(nèi)該類產(chǎn)品的制作工藝。
這種方法不僅省時省工，還大大提升了產(chǎn)品自身的堅固性。除此之外，由于其外層采用的是機械無縫纏繞技術，有效避免氣泡問題的產(chǎn)生。
而這種方法生產(chǎn)的鋼罐產(chǎn)品，使用壽命較之前種生產(chǎn)工藝能大大延長五倍左右。

3.4 纏繞工序
纏繞是玻璃鋼儲罐生產(chǎn)的核心工序，在組裝完畢，進行纏繞之前一定要對罐體內(nèi)襯層進行充氣。充氣的目的是為了確保儲罐纏繞時所需的剛度及強度，另一方面可對內(nèi)襯質(zhì)量進行檢測，看其是否有氣眼、氣孔。
一旦有這類缺陷，充氣氣壓無法保證，應及時處理。纏繞的主要目的是使儲罐的整體強度及剛度達到使用要求。
在纏繞時一定要注意控制好纏繞紗的張力、纏繞角和樹脂含量，確保纏繞紗有良好的浸潤性，纏繞層無氣泡、裂紋、滑紗等缺陷。
3.5 后處理工序質(zhì)量控制措施
玻璃鋼儲罐纏繞完畢后，固化度達到要求時，應對儲罐進行后處理工序，即儲罐拐角處理和接管安裝。
(1)儲罐拐角處理。對立式玻璃鋼儲罐的拐角必須進行充分處理纏繞完畢后，立式玻璃鋼儲罐的外拐角會形成。
(2)由于工藝或結構上的需要，纏繞玻璃鋼儲罐要有各種開孔，連接接管或零部件。開孔大部份是在整體成型后用機械切割形成的。用機械方法切孔后，無疑破壞了纖維的連續(xù)性，造成局部應力集中現(xiàn)象。
安裝接管等工作中，多采用開孔補強設計方案，消除或減小應力集中，確保接管區(qū)域強度及剛度不受影響。另一方面，糊制接管間隙、內(nèi)外縫時，一定要逐層加強，與液體可能接觸部位制成富樹脂層，其它部位的樹脂含量控制在55%左右即可。
只有做好以上幾點，才可保證儲罐接管區(qū)域不出現(xiàn)滲漏。