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河北君道管道設(shè)備制造有限公司主營(yíng)：合金鋼、不銹鋼、碳鋼管件
沖壓三通擠壓成形模具及制造三通工藝
大口徑厚壁三通的厚壁對(duì)焊三通擠壓成形模具及制造沖壓三通工藝，涉及用非軋制的方式生產(chǎn)金屬管和壓制件的制作技術(shù)領(lǐng)域。它有毛坯錐形模具和毛坯沖壓三通拉拔模具。其制造工藝為：1)毛坯扁管(1)鼓形：將毛坯扁管(1)在毛坯錐形模具上壓制成毛坯錐形管(2)；2)毛坯錐形管(2)拔制：將毛坯錐形管(2)開孔后，在毛坯三通拉拔模具上校形，拔制成毛坯三通管；3)加工：用支撐將毛坯三通管校圓，去除端部余料，并坡口，表面噴砂，去除氧化皮。本發(fā)明鼓包、拉拔工序少，三通局部補(bǔ)果好，成形質(zhì)量高。




三通淺談1
三通管件是石油、化工管道工程中一種重要而且用量較大的管道配件，目前，在我國(guó)管道工程中大多采用鑄造三通管、鍛制三通管、丁字焊接三通管和擠壓三通管。由于鑄造三通質(zhì)量不易，在安裝過程中常常需要大量的補(bǔ)焊工作，因而直接影響工程進(jìn)度，并且鑄造三通的缺陷不易檢查，在工程投產(chǎn)后常發(fā)生泄漏事故，所以不宜在石油、化工管道上采用。鍛造三通體型較大，在加工時(shí)要切削很多的材料，耗鋼量較多且工藝復(fù)雜，加工成本高。丁字焊接三通是在母管上開馬鞍形焊口后與支管段直接焊接而成，由于馬鞍形焊口質(zhì)量在焊接時(shí)較難控制，這種三通弱點(diǎn)是高應(yīng)力區(qū)正處于焊縫位置上，為了滿足強(qiáng)度的要求，要用焊條堆焊足夠的承載斷面，這樣制作一個(gè)焊接三通所用的焊接材料較多，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且焊縫的無損探傷也較困難，容易留下事故隱患




三通淺談2

擠壓三通由于沒有焊縫，整體強(qiáng)度好，同時(shí)生產(chǎn)，生產(chǎn)成本相對(duì)較低，與上述幾種三通相比有很多優(yōu)點(diǎn)，目前在石油、化工等管道工程上被廣泛應(yīng)用。

無縫擠壓三通主要有兩種成形工藝，一種是熱壓成形工藝，即徑向補(bǔ)償支口的工藝方法；另一種是冷擠壓成形工藝，即軸向補(bǔ)償支口的工藝方法。

無縫冷擠壓三通工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；三通主管及肩部壁厚均有增加。其實(shí)用的成形材料為冷作硬化傾向相對(duì)較低的碳鋼和不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。