河北瑞創(chuàng)管道設備有限公司
主營產品: 彎頭
耐酸襯氟彎頭標準-耐酸堿襯氟彎頭標準-瑞創(chuàng)-鋼襯氟彎頭
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襯四氟管道制造工藝:采用進口粉末,推(擠)壓成管子,然后將它強行拉入無/縫/鋼/管(襯管外徑略大于鋼管內徑1.5-2mm),形成無間隙緊襯。為了消除壓力,將它放在爐中,加溫至180℃進行恒溫處理,使之適應在180℃以下的溫度中使用。同時,推(擠)壓管的軸向抗拉強度比纏繞管明顯要好。襯氟彎頭具有理想的耐正、負壓能力。F4粉末模壓法襯里是一種等體、等壓、等溫的制造工藝,歷經了擠壓管(松襯、緊襯)、PTFE帶纏繞、以及PTFE纏繞內加鋼絲、加鋼網等的工藝演變,迄今為止F4粉末模壓法襯里技術是F4襯里新的第五代產品,可在更高正負壓、高溫、強腐蝕的條件下使用,在溫度200℃和真空為0.096MPa以下,驟冷驟熱或冷熱交替操作,不會使聚四氟乙烯基層脫落、起鼓吸癟、膨脹變形,從而起到了鋼氟等體化。工藝技術的創(chuàng)新,極大地改善了過去工藝中的不足,也是我公司的主導產品及聚四氟乙烯襯里管件及設備市場好技術。鋼內襯四氟彎頭 鋼襯四氟三通 鋼襯四氟異徑管 鋼襯四氟法蘭蓋
鋼襯塑儲罐和鋼襯四氟儲罐制作工藝
鋼襯塑儲罐和鋼襯四氟儲罐制作工藝,鋼襯塑儲罐的材料有聚乙烯(PE)、聚烯烴(PO)、(PP)、聚四氟乙烯(F4)、F40等,鋼襯塑儲罐采用熱融滾襯、板襯等工藝使得襯里塑料與鋼體連接為一體。(鋼塑復合罐是先將碳鋼罐體制作好后再在桶體內表面焊接一層菱形鋼板網(100*50*4),以聚乙烯(PE)為原料,采用滾塑工藝(旋塑技術)整體一次成型于鋼體內表面。緊襯工藝的特點 1.所謂緊襯就是四氟板和鋼體緊密粘結在一起,兩者之間無間隙、無空氣,四氟板與鋼體形成一個完全整體,罐體內液體的壓力完全傳遞到鋼殼上,在罐內壓力和液位變化時,襯在上面的四氟板不會有絲毫的變形和波動,所以四氟板也不會因此產生壓縮和拉伸,從而確保所襯四氟板長期穩(wěn)定可靠。 2.采用緊襯的大型設備的鋼殼體可以整體制造而不必進行分段,解決因分段造成法蘭過多而造成的泄漏,同時也降低設備鋼殼體的造價和提高了襯里后設備的承壓能力,同時鋼殼體的幾何形狀和尺寸大小都不受限制,即使長方體也可以實現襯里,這是松襯無法實現的。 3.由于襯里的四氟板與鋼殼體緊密結合,四氟板與鋼殼體有很強的結合力(結合力≥5N/mm),這樣有效的限制了由于溫度變化而產生的收縮與膨脹系數不同而產生的不同步,確保了在溫度變化狀態(tài)下襯里的四氟板不會起鼓包,四氟板襯里的完好性得到有效保證。 4.由于襯里四氟板與鋼體緊密結合,兩者之間無間隙,因此在電火花檢測時就充分檢測出板材本身與焊縫的缺陷,并可以進行焊補后再檢測達到完全合格,從而確保襯里層的完好性,確保設備的可靠性。
聚四氟加工有模壓四氟、擠壓等壓工藝
模壓四氟大小頭,模壓四氟三通,模壓四氟彎頭,聚四氟加工有模壓四氟、擠壓等壓工藝。有效地提高了聚四氟乙烯地表面性,使之與外殼緊密復合,達到緊襯地目的。該產品具有極強地耐腐蝕和抗?jié)B透性,具有較高地使用文的和優(yōu)良的機械綜合性能,同時還具有耐負壓特性。2、襯四氟直管應用領域該產品具有突出綜合性能的防腐產品,襯四氟鋼管可耐強酸、強堿、鹽和溶劑的腐蝕:襯四氟管道廣泛用于石化、冶煉、等行業(yè)。性能聚四氟加工有模壓、擠壓等新工藝。有效地提高了聚四氟乙烯管道表面性,使之與外殼緊密復合,達到緊襯地目的。該產品具有極強地耐腐蝕和抗?jié)B透性,具有較高地使用文的和優(yōu)良的機械綜合性能,同時還具有耐負壓特性.應用領域該產品具有突出綜合性能的防腐產品,襯四氟管件可耐強酸、強堿、鹽腐蝕:襯四氟管件廣泛用于石化、冶煉、等行業(yè)。技術數據結構復雜超長等非標設備,可按圖施工或代為設計加工。若系負壓狀態(tài)下使用,請訂貨時加以說明,則按耐負壓工藝襯里施工。法蘭若無特殊要求,則按HGJ45-91PN1.OMPa耐腐蝕性能、使用溫度和使用壓力詳見附表。復合設備其玻璃鋼基體樹脂為不飽和聚酯樹脂,也可按用戶要求采用其他熱固性樹脂。PTFE襯里鋼管及PTFE襯里管件:通徑每節(jié)長度4000mm,PTFE四氟襯里鋼管及襯氟彎頭。
