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無(wú)錫市中堃金屬材料有限公司主營(yíng)：12Cr2Mo1/F22/P22,42CrMo,Q345BE

鍍鉻棒，是連接活塞和工作部件的傳力零件，它必須有足夠的強(qiáng)度和剛度。大部分應(yīng)用在油缸、氣缸運(yùn)動(dòng)執(zhí)行部件中，是一個(gè)運(yùn)動(dòng)頻繁、技術(shù)要求高的運(yùn)動(dòng)部件。因此，其加工質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)產(chǎn)品的壽命和可靠性。 鍍鉻棒無(wú)論是空心還是實(shí)心的，通常都用鋼制造。鍍鉻棒加工要求高，其表面粗糙度要求為Ra0.4～0.8um。對(duì)同軸度、耐磨性要求嚴(yán)格，因?yàn)殄冦t棒在導(dǎo)向套內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其外圓表面應(yīng)當(dāng)耐磨并具有防銹性能，故鍍鉻棒外圓表面有時(shí)需鍍鉻。鍍鉻棒的基本特征是細(xì)長(zhǎng)軸加工。

現(xiàn)在克制鉻霧的要領(lǐng)有兩種。外貌經(jīng)特別研磨及硬鉻電鍍技能外理，再經(jīng)鏡面拋光而成，耐磨擦、抗腐化性特性，實(shí)用于種種氣缸、油缸、活塞桿、包裝、木工、紡織、印染呆板、壓鑄機(jī)、注塑機(jī)、及別的呆板用導(dǎo)桿、頂桿等。  材 質(zhì)：45#鋼  外 徑 公 差：f7-f8(別的公差可訂造)  表 面粗糙度：Ra0.2-0.4  硬 鉻 厚 度：0.015-0.025mm  表 面 硬 度：HV700-1150  直 線 度：0.05-0.10m/m  標(biāo) 準(zhǔn) 長(zhǎng) 度：1-6米 另可訂做外貌經(jīng)高波處理懲罰深度1-3mm，高波硬度：HRC45℃～52℃ 注：根據(jù)用途差異來(lái)選擇 鍍鉻厚度：氣壓=0.02mm 油壓=0.02mm 以上

  鍍鉻棒的工藝性分析及毛坯選擇 工藝分析

  1、鍍鉻棒在正常使用中，承受交變載荷作用，φ50mm×770mm處有密封

  裝置往復(fù)摩擦其表面，所以該處要求硬度高又耐磨。

  2、鍍鉻棒結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，但長(zhǎng)徑比很大，屬于細(xì)長(zhǎng)軸類零件，剛性較差，為了保證加工精度，在車削時(shí)要粗車、精車分開(kāi)，而且粗、精車一律使用跟刀架，以減少加工時(shí)工件的變形，在加工兩端螺紋時(shí)要使用中心架。

  3、在選擇定位基準(zhǔn)時(shí)，為了保證零件同軸度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用兩中心孔定位，符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。

  4、磨削外圓表面時(shí)，工件易產(chǎn)生讓刀、彈性變形，影響鍍鉻棒的精度。因此，在加工時(shí)應(yīng)修研中心孔，并保證中心孔的清潔，中心孔與間松緊程度要適宜，并保證良好的潤(rùn)滑。砂輪一般選擇：磨料白剛玉 (WA)，粒度60#，硬度中軟或中、陶瓷結(jié)合劑，另外砂輪寬度應(yīng)選窄些，以減小徑向磨削力，加工時(shí)注意磨削用量的選擇，尤其磨削深度要小。

  5、在磨削φ50mm×770mm外圓和1:20錐度時(shí)，兩道工序必須分開(kāi)進(jìn)行。

在磨削1:20錐度時(shí)，要先磨削試件，檢查試件合格后才能正式磨削工件。  

  6、 1:20圓錐面的檢查，是用標(biāo)準(zhǔn)的1:20環(huán)規(guī)涂色檢查，其接觸面應(yīng)不少于80%。

  7、為了保證鍍鉻棒加工精度的穩(wěn)定性，在加工的全過(guò)程中不允許人工校直。  

  8、滲氮處理時(shí)，螺紋部分等應(yīng)采取保護(hù)裝置進(jìn)行保護(hù)。