c70600銅鎳合金外六角接頭CuNi30Mn1Fe補(bǔ)芯變徑接頭
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發(fā)貨地 江蘇省無(wú)錫市
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鋼廠 欣茂安
材質(zhì) CuNi90/10
接管尺寸 DN60
管徑壁厚 3.5mm
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) CB 2508
彎曲半徑 90°
三通尺寸 異徑三通
接頭尺寸 偏心大小頭
應(yīng)用領(lǐng)域 板式換熱器
認(rèn)證證書 LR勞氏船級(jí)社
商品介紹

c70600銅鎳合金外六角接頭CuNi30Mn1Fe補(bǔ)芯變徑接頭產(chǎn)業(yè)化供應(yīng)在船舶行業(yè)價(jià)格、性能一直處于優(yōu)勢(shì)供應(yīng)商的產(chǎn)品特點(diǎn)在于:產(chǎn)品密度小、輕度高、導(dǎo)電導(dǎo)熱性好、耐腐蝕易加工的特性使其很好的符合了這種要求,因而在海洋環(huán)境中得到了很好的應(yīng)用。

我們對(duì)銅鎳合金法蘭鍛件用鋼的純潔度請(qǐng)求高、鍛件管壁厚、尺寸大、力學(xué)性能強(qiáng)韌性請(qǐng)求高、屈強(qiáng)比大,除了選用合理的工藝流程外,熱處置工藝參數(shù)尚無(wú)參考數(shù)據(jù),通過長(zhǎng)期與船舶廠供應(yīng)材料的合理的工藝實(shí)驗(yàn)來(lái)分析我們從一下三個(gè)方面提高我們產(chǎn)品的質(zhì)量,降低加工成本。回饋廣大終端使用單位:
1、依據(jù)鋼的化學(xué)成分,經(jīng)過近似公式預(yù)算出!c3為799. 5 C,以此肯定淬火溫度為860 C。
2、依據(jù)鍛件的構(gòu)造尺寸、力學(xué)性能及鋼的冶煉辦法肯定淬火介質(zhì)為水,<20 C。
3、依據(jù)力學(xué)性能指標(biāo)擬將回火溫度定為不小于600℃。
c70600銅鎳合金外六角接頭CuNi30Mn1Fe承插焊彎頭

鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即選取優(yōu)質(zhì)B10銅鎳坯料下料、進(jìn)口加熱爐加熱、粗鍛制成形、鍛后冷卻。工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí),按船廠提供法蘭尺寸的大小,生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。

疑難部件推薦使用B10模鍛件加工,產(chǎn)品特點(diǎn)尺寸精度高,機(jī)械加工余量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,提高白銅法蘭在低溫海水領(lǐng)域使用耐腐蝕強(qiáng)度,可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。
c70600銅鎳合金外六角接頭CuNi30Mn1Fe承插焊彎頭
 

但即便如此,艦船海水管系的腐蝕問題對(duì)銅鎳合金管是上公認(rèn)的耐海水腐蝕性能優(yōu)良的銅合金,銅鎳合金管(B10管)的耐海水沖擊腐蝕性能優(yōu)良,腐蝕的溫度敏感性較低,且具備優(yōu)良的抗污性能。與銅鎳合金管(B30管)相比,B10管含較少鎳[1],成本大大降低,但由于海水浸泡同樣可以形成富鎳富鐵的表面膜,因而經(jīng)過一段時(shí)間耐蝕性可以接近B30管。1。1銅鎳合金海水管系流速限制和流量平衡流動(dòng)的海水在合金表面產(chǎn)生剪切應(yīng)力,隨流速的增加,剪切應(yīng)力增加,剪切力超過一定值使得合金表面腐蝕產(chǎn)物膜機(jī)械分離,所以銅及銅鎳合金等這類耐沖刷腐蝕性能與表面膜完整度相關(guān)性高的材料,一般其在海水中使用存在一個(gè)臨界流速值,超過臨界流速值,材料沖刷腐蝕率大而失效。
HBI有可以從海上輸往國(guó)外這一優(yōu)點(diǎn),但另一方面,在還原鐵生產(chǎn)上,與生產(chǎn)DRI相比較,由于生產(chǎn)HBI時(shí)原料球團(tuán)不能包覆(還原層的溫度上限比生產(chǎn)DRI低),需要制團(tuán)機(jī)等原因,總體的單位能耗增大。5結(jié)語(yǔ)在圍繞MIDREX法直接還原煉鐵裝置的情況中,如何降低環(huán)境負(fù)荷、對(duì)應(yīng)地球變暖,在近年也已成為重大的課題。一般認(rèn)為,這不僅是要從如何處理排出物的觀點(diǎn),而且是要從減少排放量的觀點(diǎn)來(lái)應(yīng)對(duì)的問題。在這個(gè)意義上,減少能量消耗本身不僅僅是出自降低成本的觀點(diǎn),而且在環(huán)境對(duì)應(yīng)上也已成為重要的要素。
因此,欣茂安技術(shù)人員參考國(guó)外文獻(xiàn)[2]設(shè)計(jì)了幾種鐵合金犧牲陽(yáng)極的配方,采用國(guó)標(biāo)方法對(duì)其進(jìn)行了性能評(píng)價(jià),優(yōu)選了適用于欣茂安銷售B10管路材料的鐵合金犧牲陽(yáng)極材料,并根據(jù)管路規(guī)格尺寸設(shè)計(jì)了適宜的陽(yáng)極結(jié)構(gòu)。鐵合金犧牲陽(yáng)極的防腐蝕性能主要從材料的溶解形貌、自腐蝕電位、電流效率和陽(yáng)極溶解性能等幾個(gè)方面開展評(píng)價(jià)。1)鐵合金犧牲陽(yáng)極海水腐蝕試驗(yàn)按新配方設(shè)計(jì)的鐵合金犧牲陽(yáng)極材料在全浸腐蝕試驗(yàn)裝置中進(jìn)行了海水靜泡試驗(yàn),試驗(yàn)介質(zhì)為國(guó)內(nèi)海域天然海水,試驗(yàn)溫度為恒溫30±1℃,試驗(yàn)周期11天,試驗(yàn)后的腐蝕形貌見C70600白銅管現(xiàn)貨展示3,四種材料的腐蝕速度和腐蝕率見表1,其中F4的腐蝕率。通常將這些特殊要求稱為船用條件。正是由于這些船用條件,使得船用泵在參數(shù)選取、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、加工制造、材料選用、試驗(yàn)方法和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及使用條件等方面具有一定程度的特殊性。
c70600銅鎳合金外六角接頭CuNi30Mn1Fe承插焊彎頭

彎頭的使用壓力需下降1%。澳大利亞塑料工業(yè)管道協(xié)會(huì)對(duì)于PE焊制管件的壓力折減的要求達(dá)到4%,即只能按照6%取耐壓等級(jí)。經(jīng)過對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的分析比較,認(rèn)為在實(shí)際工程應(yīng)用中9。彎頭的耐壓等級(jí)應(yīng)較同級(jí)別的管材低一個(gè)耐壓等級(jí)使用,而等徑三通則應(yīng)降兩個(gè)耐壓等級(jí)使用。應(yīng)對(duì)PE焊制管件的生產(chǎn)過程進(jìn)行嚴(yán)格控制;制定合理的工藝參數(shù),操作人員需嚴(yán)格進(jìn)行培訓(xùn),確保產(chǎn)品質(zhì)量。焊制管件相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制定,設(shè)定可靠的管件使用安全系數(shù)。
關(guān)于海水管系材料的環(huán)境腐蝕大口徑C70600銅鎳法蘭焊管主要集中于腐蝕機(jī)理大口徑C70600銅鎳法蘭焊管,特種材料的腐蝕特性大口徑C70600銅鎳法蘭焊管,新型管系材料的電偶腐蝕匹配性大口徑C70600銅鎳法蘭焊管等方面。結(jié)合掃描電子顯微鏡(SEM)、能譜(EDX)、NPS和拉曼光譜技術(shù)B10合金表面腐蝕產(chǎn)物膜的成分以及B10合金在海水腐蝕中的腐蝕類型。表明,氧化膜的生成與破壞使得合金在海水中的瞬態(tài)腐蝕速率呈先減小后增大的趨勢(shì),腐蝕產(chǎn)物包含堿式氯化銅C112()H)3C1和氧化亞銅,腐蝕由點(diǎn)蝕開始,逐漸經(jīng)歷了晶間腐蝕一剝蝕。C70600銅鎳法蘭合金具有優(yōu)良的耐海水腐蝕性能,廣泛用于海洋制造業(yè)中,在艦船上主要用作螺旋槳、冷凝器、海水管系、泵閥及結(jié)構(gòu)件等[1]。
下面以華能吉林通榆風(fēng)電場(chǎng)舉例說(shuō)明:華能吉林通榆風(fēng)電場(chǎng)一期工程為1MW風(fēng)電場(chǎng),單機(jī)容量為15kW,共67臺(tái)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和設(shè)備的技術(shù)參數(shù),則確定現(xiàn)場(chǎng)安裝平臺(tái)為5×5m2,地壓為15t/m2,共存放3節(jié)塔筒、1個(gè)機(jī)艙、3個(gè)葉片、1個(gè)輪轂等一臺(tái)套風(fēng)機(jī)設(shè)備,并滿足一臺(tái)45t履帶吊和一臺(tái)輔助吊機(jī)吊裝設(shè)備的站位要求。根據(jù)表1設(shè)備參數(shù)和現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境因素,經(jīng)過計(jì)算,我們確定CC25/45t履帶吊為主力吊機(jī),根據(jù)機(jī)艙就位的高度(約72m),再確定吊臂的長(zhǎng)度為96m,這樣可以保證在葉輪吊裝時(shí),將葉輪的法蘭口正對(duì)機(jī)艙就位而機(jī)4設(shè)備卸車風(fēng)電場(chǎng)設(shè)備卸車主要是指塔筒、機(jī)艙等大件設(shè)備的卸車。
c70600銅鎳合金外六角接頭CuNi30Mn1Fe補(bǔ)芯變徑接頭其抗腐蝕性能較好,對(duì)低溫海水腐蝕的溫度敏感性較低,抗污性能好。
聯(lián)系方式
公司名稱 欣茂安銅鎳管件廠
聯(lián)系賣家 鄧秋林 (QQ:348053263)
電話 钺钼钳钺-钻钼钶钸钻钴钸钴
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地址 江蘇省無(wú)錫市
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