鴻仞管道廠(chǎng)家批發(fā)大口徑寬邊法蘭-滑套法蘭現(xiàn)貨供應(yīng)
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河北鴻仞管道制造有限公司
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河北省滄州市
是法蘭的一種。法蘭是使管子與管子相互連接的零件,連接于管端。法蘭上有孔眼,螺栓使兩法蘭緊連。對(duì)焊法蘭及其墊片、緊固件統(tǒng)稱(chēng)為法蘭接頭。法蘭接頭是設(shè)備、設(shè)備零部件中必備的構(gòu)件,也是配管設(shè)計(jì)、管件閥門(mén)中必不可少的零件。對(duì)焊法蘭不易變形,密封好,應(yīng)用廣泛,適用于壓力或溫度大幅度波動(dòng)的管線(xiàn)或高溫、高壓及低溫的管道。

優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格比,公稱(chēng)壓力不超過(guò)2.5MPa;也用于輸送價(jià)格昂貴、易燃、易爆介質(zhì)的管路上,公稱(chēng)壓力在PN16MPa左右。對(duì)焊法蘭連接使用方便,能夠承受較大的壓力。而對(duì)焊法蘭墊根據(jù)壓力的不同等級(jí)制作材料也不一樣。從低壓石棉墊、高壓石棉墊到金屬墊都有。對(duì)焊法蘭的生產(chǎn)加工過(guò)程:退火溫度是否達(dá)到規(guī)定溫度。對(duì)焊法蘭處理一般是采取固溶熱處理。
也就是人們平常所謂的“退火,溫度范圍為1040~1120℃(日本標(biāo)準(zhǔn))。你也可以通過(guò)退火爐觀察孔觀察,退火區(qū)的法蘭管件應(yīng)為白熾狀態(tài),但沒(méi)出現(xiàn)軟化下垂。對(duì)焊法蘭加工鑄造爐內(nèi)水汽。一方面檢查爐體材料是否干燥,初次裝爐,爐體材料必須要烘干;二是進(jìn)爐的法蘭管件是否殘留過(guò)多水漬,特別法蘭管件上面如果有孔的話(huà),千萬(wàn)別漏水進(jìn)去了。
要不然就把爐子氣氛全破壞了。爐體密封性。對(duì)焊法蘭光亮退火爐應(yīng)是封閉的,與外界空氣隔絕;采用氫氣作保護(hù)氣的,只有一個(gè)排氣口是通的(用來(lái)點(diǎn)燃排出的氫氣)。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處,看是否跑;其中容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方,這個(gè)地方的密封圈特別容易磨損,要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。
法蘭的生產(chǎn)設(shè)備以保養(yǎng)為主的。維修工作做為輔助。按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部拆卸及檢查。清洗規(guī)定的部位,疏通沿路、管路。更換或清潔洗油線(xiàn)、濾油器,調(diào)整大型法蘭的設(shè)備各部分之間的配合間隙,把松動(dòng)的螺栓擰緊,發(fā)現(xiàn)不能使用的螺栓及時(shí)進(jìn)行更換。普通的保養(yǎng)一個(gè)月進(jìn)行一次就可以的。而大規(guī)模的保養(yǎng)則是主要以維修工人為主,具體的操作人員參加。
列入設(shè)備的每個(gè)月的檢修的計(jì)劃之內(nèi)。這樣的大保養(yǎng)是對(duì)大型法蘭的一些關(guān)鍵部位修理與檢查,更換一些易損件,把電氣部分進(jìn)行修整。局部的關(guān)鍵位置恢復(fù)精度,從而滿(mǎn)足對(duì)加工零件的低的要求。只想讓設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),而不給設(shè)備保養(yǎng)。是不行的,只有使用與保養(yǎng)、維修相結(jié)合,才可以讓大型法蘭設(shè)備更好的為工廠(chǎng)來(lái)服務(wù)。大型法蘭作為密封和緊固連接件。

安裝簡(jiǎn)便,位置靈活,使用壽命長(zhǎng),在航天航空及石油、化工等領(lǐng)域的大型容器中有著廣泛的應(yīng)用。首先來(lái)說(shuō),大型法蘭接接的焊縫要經(jīng)過(guò)100%的超聲或者射線(xiàn)的檢測(cè)。大型法蘭盤(pán)的表面不能有裂縫或者其它的降低法蘭盤(pán)連接或者強(qiáng)度的缺陷。長(zhǎng)徑的大型法蘭盤(pán),在工作壓力等于或者大于0.8倍標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的大允許工作壓力的時(shí)候。
大型法蘭和圓管的對(duì)焊的焊縫要進(jìn)行100%的X光拍片的檢驗(yàn)。這個(gè)關(guān)于檢驗(yàn)的方法呢,要按JB4730中的規(guī)定來(lái)實(shí)施的。大型法蘭盤(pán)超聲檢驗(yàn)測(cè)I級(jí)為合格產(chǎn)品,射線(xiàn)的要求是II級(jí)。如果說(shuō)大型法蘭所在的壓力容器圖樣兒對(duì)容器殼體的檢驗(yàn)要求沒(méi)有滿(mǎn)足上面的要求時(shí),就要按合同或是圖樣中的標(biāo)明的來(lái)實(shí)施。大型法蘭聯(lián)接是一種可拆聯(lián)接。
按所聯(lián)接的部件可分為容器法蘭及管法蘭,按結(jié)構(gòu)型式分,有整體法蘭、活套法蘭和螺紋法蘭,在高壓設(shè)備及管道中,采用銅、鋁、10號(hào)鋼、不銹鋼制成的透鏡型或其他形狀的金屬墊片。高壓墊片與密封面的接觸寬度非常窄(線(xiàn)接觸),密封面與墊片的加工光潔度較高,常見(jiàn)的整體法蘭有平焊法蘭及對(duì)焊法蘭,大型法蘭的剛性較差,適用于壓力p≤4MPa的場(chǎng)合;
大型法蘭又稱(chēng)高頸法蘭,剛性較大,適用于壓力溫度較高的場(chǎng)合。大型法蘭的測(cè)量方法:首先分別測(cè)量法蘭外徑DD2的尺寸,如測(cè)出數(shù)據(jù)為157.5mm則此尺寸為157.5mm。測(cè)量大型法蘭間隙b尺寸,在圓周上測(cè)四點(diǎn)(均布)。測(cè)量深度C(法蘭外邊與螺栓之間的尺寸)的放大部分,在法蘭的1234位置分別測(cè)量C的尺寸。選擇小的尺寸。測(cè)量?jī)纱笮头ㄌm不同心(錯(cuò)口)的尺寸,選擇兩法蘭錯(cuò)口大處的尺寸。后將實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)填于表中就可以了。大型法蘭在測(cè)量時(shí)能夠按照一定的方式和原理進(jìn)行使用,保證能夠測(cè)量到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。
法蘭是與容器或管道采用角焊縫連接的一種法蘭,屬任意式法蘭。設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)法蘭環(huán)與直筒段連接的整體性程度,分別按整體式或松式法蘭校核。平焊法蘭不僅節(jié)省了空間、減輕了重量,更重要的是確保接頭部位不會(huì)發(fā)生泄漏,具有良好的密封性能。緊湊法蘭尺寸之所以減小,是由于減小了密封件的直徑,這將會(huì)減小密封面的截面。

其次,法蘭墊片已被密封環(huán)所代替,以確保密封面對(duì)密封面的匹配。隨著所需壓力的降低,螺栓的尺寸和所需數(shù)量都可相應(yīng)減小,所以終設(shè)計(jì)出了一種體積小且重量輕(比傳統(tǒng)的法蘭的重量減輕70%~80%)的新產(chǎn)品。因此平焊法蘭是一種比較優(yōu)質(zhì)的法蘭產(chǎn)品,減輕了質(zhì)量和空間,對(duì)工業(yè)用途起了重要作用。平焊法蘭廣泛應(yīng)用于中低壓容器和管道的連接。
平焊法蘭適用于公稱(chēng)壓力不超過(guò)2.5MPa的碳素鋼管道連接。平焊法蘭的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三種。光滑式平焊法蘭的應(yīng)用量大,多用于介質(zhì)條件比較緩和的情況下,如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水。它的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格比。平焊法蘭的主要設(shè)計(jì)缺點(diǎn)是它不能保證無(wú)泄漏,這就是其設(shè)計(jì)上的不足:連接是動(dòng)態(tài)的,而且諸如熱膨脹和起伏不定的周期載荷都會(huì)造成法蘭面之間的移動(dòng)。
影響法蘭的功能,從而使法蘭的完整性受損,終導(dǎo)致泄漏。任何產(chǎn)品都不可能沒(méi)有缺陷,只是盡量控制產(chǎn)品的不足到少,所以公司在生產(chǎn)平焊法蘭時(shí)盡量完善產(chǎn)品的性能,使之發(fā)揮大的作用。平焊法蘭的鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。閉式模鍛和閉式鐓鍛由于沒(méi)有飛邊,材料的利用率就高。用一道工序或幾道工序就可能完成復(fù)雜鍛件的精加工。
由于沒(méi)有飛邊,鍛件的受力面積就減少,所需要的荷載也減少。但是,應(yīng)注意不能使坯料完全受到限制,為此要嚴(yán)格控制坯料的體積,控制鍛模的相對(duì)位置和對(duì)鍛件進(jìn)行測(cè)量,努力減少鍛模的磨損。根據(jù)鍛模的運(yùn)動(dòng)方式,鍛造又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環(huán)和斜軋等方式。擺輾、擺旋鍛和輾環(huán)也可用精鍛加工。為了提高材料的利用率。
輥鍛和橫軋可用作細(xì)長(zhǎng)材料的前道工序加工。與自由鍛一樣的旋轉(zhuǎn)鍛造也是局部成形的,法蘭的優(yōu)點(diǎn)是與鍛件尺寸相比,鍛造力較小情況下也可實(shí)現(xiàn)形成。包括自由鍛在內(nèi)的這種鍛造方式,加工時(shí)材料從模具面附近向自由表面擴(kuò)展,因此,很難保證精度,所以,將鍛模的運(yùn)動(dòng)方向和旋鍛工序用計(jì)算機(jī)控制,就可用較低的鍛造力獲得形狀復(fù)雜、精度高的產(chǎn)品。例如生產(chǎn)品種多、尺寸大的汽輪機(jī)葉片等鍛件。
