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免燒磚機主要用于壓制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣等為主要原料的免燒磚、蒸養(yǎng)砂磚、耐火磚、多孔磚、彩色路面磚和空心磚的生產。

我廠生產的免燒磚機：

1、 設計合理，采用自動接送板系統(tǒng)，送料分料、強制布料系統(tǒng)，壓頭同步和模框同步系統(tǒng)，可自動循環(huán)生產，生產效率高，出磚量大，制品質量穩(wěn)定。

2、 設備機、電、液聯(lián)動，PLC控制，程序互鎖自保，運行安全可靠，主控制臺電腦界面操作(中/英文菜單，液晶觸摸屏)，可實現(xiàn)機臺參數(shù)設定、隨機信號采集、故障診斷分析，將機臺調節(jié)到較佳工作狀態(tài)。通過遠程通信還可實現(xiàn)遠程監(jiān)控、故障查詢和系統(tǒng)升級。

3、 采用液壓馬達振動，結構合理，使用可靠，振動效率高，壓振有機結合，產品密實度好。

注意事項：磚坯只用一種粉料壓制時則只需要一輛布料車布料，假如磚坯用二層粉料壓制則需要二臺布料車進行二次布料，水泥磚機相應的模具下模芯要有二次落料工位相配合。二次布料的磚坯一般是為了節(jié)省本錢較貴的面層粉料，而將磚坯底層選用本錢便宜的粉料來制成雙層材料的磚坯以降低產品本錢。

水泥磚機拌料、上料都要留意，拌合料內不能有粒徑過粗骨料或其他異、硬物混入，特別是鋼鐵等堅固物品，以免損壞機械零部件。磚機結合全新技術支持，驅動力可達到出產各種高強承重砌塊和非承重砌塊。水泥磚機設備結合攪拌機、輸送機、配料機、碼垛機等可實現(xiàn)自動化程序，可出產各種砌塊和多孔磚，又可加裝分層布料機，完成光面或彩面地面磚、路沿磚等，在技術、暢銷領域、出產工藝、環(huán)保方面等都得到人們的喜愛，在出產磚塊時對每一個過程都嚴格執(zhí)行，嚴禁使用分歧格的托板，以免卡阻損壞機器。常常檢查托板是否潔凈，發(fā)現(xiàn)粘結的料塊，需鏟掉方可送入成型機托板庫，在經由水泥磚機的壓制成型后每班出產的磚塊出產完畢后需將模箱、壓頭及機器其他部位上殘留的混凝土拌合料清理干凈。每次更換模具要調整車導軌，支撐平面，調整完畢，需一一鎖緊調整點，核對相關尺寸和部件運動位置，固定接近開關，需經過手動聯(lián)動試機等出產過程，貨賣一張“皮”水泥磚機外在美也重要核實尺寸，排出可能差錯。在水泥磚機運轉時需裝上所有防護罩和地蓋板，檢查電氣部門的接地線以免漏電、短接等現(xiàn)象。