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 由于在傳統(tǒng)軋制時，軋件前后端產(chǎn)生寬展，軋制后鋼板不會成為矩形。為此，人們成功研制了許多精軋法，如MAS 軋制法；狗骨軋制法（DBR）等。粗軋是將除鱗后的坯料展寬到所需要的寬度，同時進行大壓縮延伸。粗軋有4 種常用方法，全縱軋法、全橫軋法、橫軋-縱軋法和角軋-縱軋法。二輥可逆式軋機：由1 臺或2 臺直流電機驅(qū)動，采用可逆、調(diào)速軋制，通過上輥調(diào)整壓下量（軋制中心線改變了），得到每道次的壓下量。

 中厚板工藝性能要求有：焊接性能、淬透性、加工性、耐候性、耐蝕性、耐磨性、耐疲勞性、高溫特性、低溫特性等。實踐表明，因立輥軋邊易使鋼板產(chǎn)生橫向彎曲，立輥軋邊生產(chǎn)只在軋件寬厚比＜60～70 時才起作用，而不適于寬而薄的軋件。用可以軋制更薄產(chǎn)品的連軋機生產(chǎn)較厚的中板，這在技術(shù)上和經(jīng)濟上都不太合理。在機架布置上，則四輥雙機架布置是主要形式。

 四輥可逆式軋機軋制過程與二輥可逆式軋機相同。由于具有強大的支撐輥，可以承受較大的軋制力，減少工作輥變形以及驅(qū)動工作輥。目前3 500 mm 爐卷軋機，適合批量生產(chǎn)厚度為20 mm 以下，寬度為2 000～3 200 mm 薄、寬規(guī)格的鋼板，2 000～2 800 mm鋼卷。中厚板卷主要來自熱連軋機組和爐卷機組，其中熱軋機組的一部分設(shè)計產(chǎn)能用于生產(chǎn)中板卷，主要是生產(chǎn)薄規(guī)格的中厚寬帶鋼。