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激光首飾點(diǎn)焊機(jī)性能特點(diǎn)
采用陶瓷聚光腔，耐腐蝕，耐高溫，光電轉(zhuǎn)化效率高，聚光腔體壽命，氙燈壽命800萬(wàn)次以上;
采用世界上的自動(dòng)遮光系統(tǒng)，消除了在工作時(shí)光對(duì)眼睛的;
參數(shù)調(diào)節(jié)雙面板設(shè)計(jì)，封閉腔內(nèi)增加調(diào)節(jié)搖桿，操作更加便捷;
專業(yè)的工作內(nèi)腔設(shè)計(jì)，易于清理及易于回收貴重金屬;
激光能量、脈寬、頻率可調(diào)，適用于各種金屬材料的焊接;
10X顯微鏡放大，十字光標(biāo)指示，并采用高速液晶光閥自動(dòng)遮光。與激光同步
輸出的保護(hù)氣體，保證焊點(diǎn)美觀，焊點(diǎn)不會(huì)氧化變色。
具備24小時(shí)連續(xù)工作能力，整機(jī)工作性能穩(wěn)定，10000小時(shí)之內(nèi)維護(hù);
人性化設(shè)計(jì)，符合人體工學(xué)，長(zhǎng)時(shí)間工作不疲勞

點(diǎn)焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)如下：
1、熔核形成時(shí)，一直被塑性環(huán)包圍，熔化金屬與空氣隔開，冶金過程簡(jiǎn)單。
2、加熱時(shí)間短、熱量集中，故熱影響區(qū)小，變形與應(yīng)力也小，通常在焊后不需要安排矯正和熱處理工序。
3、不需要焊條、焊絲等填充金屬，以及氧、乙炔、氬等焊接材料，焊接成本低。
4、操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，升高了勞動(dòng)條件。
5、生產(chǎn)率高，且無噪聲及有害氣體，在大批量生產(chǎn)中，可以和其它制造工序一起編到組裝線上，但閃光對(duì)焊因有火花噴濺，需要隔開。

首飾激光點(diǎn)焊機(jī)特點(diǎn)
·能量、脈寬、頻率、光斑大小等均可在較大的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)多種焊接效果。參數(shù)由封閉腔內(nèi)控制桿調(diào)節(jié)，簡(jiǎn)單高效。
·采用英國(guó)進(jìn)口陶瓷聚光腔，耐腐蝕，耐高溫，光電轉(zhuǎn)化效率高，聚光腔體壽命（8-10年），氙燈壽命800萬(wàn)次以上。
·采用世界上的自動(dòng)遮光系統(tǒng)，消除了在工作時(shí)光對(duì)眼睛的。
·具備24小時(shí)連續(xù)工作能力，整機(jī)工作性能穩(wěn)定，10000小時(shí)之內(nèi)免維護(hù)。
·人性化設(shè)計(jì)，符合人體工學(xué)，長(zhǎng)時(shí)間工作不疲勞。
首飾激光點(diǎn)焊機(jī)優(yōu)點(diǎn)
速度快、效率高，深度大，變形小，熱影響區(qū)小，焊接質(zhì)量高，焊點(diǎn)無污染，高效環(huán)保。

優(yōu)點(diǎn)
加熱時(shí)間短、熱量集中，故熱影響區(qū)小，變形與應(yīng)力也小，通常在焊后不必安排矯正和熱處理工序。
不需要焊條、焊絲等填充金屬，以及氧、復(fù)乙炔、氬等焊接材料，焊接成本低。操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，制改善了勞動(dòng)條件。生產(chǎn)率高，且無噪聲及有害氣體，在大批量生產(chǎn)中，可以和其它制造工序一起編到組裝線上，但閃光對(duì)焊因有火花噴濺，需要隔離。缺點(diǎn)1、缺乏可靠的無損檢測(cè)方法，焊接質(zhì)量只能靠工藝試樣和焊件的破壞性試驗(yàn)來檢查，以及靠各種監(jiān)控技術(shù)來保證。
2、點(diǎn)、縫焊的搭接接頭不僅增加了構(gòu)件的重量，且因在兩板間熔核周圍形成夾角，致使接頭的抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度均較低。
3、設(shè)備功率大、機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高，使設(shè)備成本增加。維修較困難度，并且常用的大功率單相交流焊機(jī)不利于電網(wǎng)的正常運(yùn)行，需單獨(dú)配電。