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南昌藍(lán)星設(shè)備工程有限公司主營(yíng)：化學(xué)清洗,高壓水射清洗,工業(yè)設(shè)備防腐,工業(yè)設(shè)備清洗,空調(diào)清洗

鍋爐清洗的過程及技巧

1.鍋爐清洗之前應(yīng)該做好垢質(zhì)分析，一般先通過鍋爐提供的垢質(zhì)進(jìn)行溶垢實(shí)驗(yàn)，然后進(jìn)行藥劑的配置，這樣既能夠保障藥到垢除，又能夠保障藥品不會(huì)腐蝕鍋爐。

   2.根據(jù)鍋爐是否選擇停機(jī)清洗還是不停機(jī)清洗，來確定藥量和清洗時(shí)間的安排。投入鍋爐清洗劑開始運(yùn)行，運(yùn)行的時(shí)間根據(jù)實(shí)際反應(yīng)的狀況而定，這個(gè)過程要隨時(shí)監(jiān)控藥量的消耗量，如果清洗不達(dá)標(biāo)，制定方案再次清洗，合格之后，再用清水漂洗。

   3.鍋爐除垢清洗完成之后，還需要預(yù)膜鈍化，其原因是鍋爐的各種管道蒸發(fā)器經(jīng)過清洗之后大量鮮活的金屬暴露，易生銹或產(chǎn)生腐蝕，而為了防止這種情況的發(fā)生則需要用預(yù)膜劑清洗，然后在金屬表面行成一層致密的保護(hù)膜，增強(qiáng)金屬的防腐蝕能力，延長(zhǎng)系統(tǒng)壽命。

導(dǎo)熱油爐清洗對(duì)介質(zhì)的要求

導(dǎo)熱油爐清洗介質(zhì)的選擇，應(yīng)根據(jù)垢的成分，設(shè)備的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)，清洗效果，緩蝕效果，藥劑的毒性和環(huán)保的要求等因素進(jìn)行綜合考慮，一般應(yīng)通過試驗(yàn)選用。

一般情況下不得利用回收的酸洗廢液鍋爐清洗，特殊情況下回收利用的酸液中鐵離子總量不得超過250mg/L。

清洗時(shí)必須根據(jù)清洗介質(zhì)、溫度、鍋爐材質(zhì)等因素選擇合適的緩蝕劑。緩蝕劑的緩蝕效率達(dá)到98×10-2以上，并且不發(fā)生氫脆、點(diǎn)蝕及其它局部腐蝕，同時(shí)應(yīng)盡量選擇氣味小、害作用、性能穩(wěn)定、水溶性及均勻性好的緩劑。

如清洗中需添加清洗助劑的，應(yīng)預(yù)先對(duì)加助劑后的緩蝕劑進(jìn)行曲緩蝕效率測(cè)定，以防有些助劑對(duì)緩蝕性能產(chǎn)生影響。

清洗單位應(yīng)定期對(duì)庫(kù)存的緩蝕劑進(jìn)行緩蝕將近率復(fù)測(cè)，不得以導(dǎo)熱油爐清洗時(shí)腐蝕試片的測(cè)定來代替。

酸洗劑：對(duì)不同的水垢和金屬材料，應(yīng)選用合適的酸洗劑和助溶劑，一般選擇如下：

（1）對(duì)碳酸鹽水垢，一般采用鹽酸清洗。

（2）對(duì)硅酸鹽水垢，可在鹽酸中添加或氟化物清洗。

（3）對(duì)硫酸鹽水垢或硫酸鹽與硅酸鹽混合水垢，應(yīng)預(yù)先堿煮轉(zhuǎn)型，然后再用鹽酸或鹽酸添加氟化物清洗。

（4）對(duì)氧化鐵垢，可在鹽酸中添加氟化物或采用清洗。

（5）對(duì)于鍋爐而言，當(dāng)氧公鐵垢中含銅量較高時(shí)，應(yīng)采取防止金屬表面產(chǎn)生鍍銅的措施，一般可選用鹽酸加氟化物及等清洗助劑。

鍋爐清洗的性能特點(diǎn)

1、清洗速度非?？?，廢液的清理也很簡(jiǎn)單，并且有助于清洗完畢后預(yù)膜。

   2、可以使勞動(dòng)強(qiáng)度減小，減少設(shè)備的開支，為用戶使用以及對(duì)其清洗帶來了方便。

   3、由于經(jīng)過考慮用戶的情況而配置的清洗劑，在用的時(shí)候不需要加入其它助劑，這簡(jiǎn)化和方便了鍋爐清洗的安裝和操作。

   4、由于其除垢主劑對(duì)使用的員工基本上就沒有毒性，安全可靠。

   5、沒有有害物質(zhì)，經(jīng)過簡(jiǎn)單的處理后就可以排放，安全環(huán)保。

   6、在清洗過程中，要在除垢劑中添加緩蝕劑。

   7、可以有效的抑制銅管在酸洗過程中銅合金--碳鋼復(fù)合件的電偶腐蝕，抗腐蝕的能力強(qiáng)。