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耐磨板表面的裂紋無需過分擔心

在檢查耐磨板表面質量的時候，會發(fā)現(xiàn)會很多裂紋存在，對此人們非常擔心，不知道這種現(xiàn)象是否正常，后期耐磨板表面的裂紋是否還存在擴大的趨勢，或者是影響到整個耐磨板的耐磨效果？

為了弄清楚這其中的疑惑，需要對耐磨板表面裂紋的產生原因進行系統(tǒng)的分析。通常來說，耐磨板都是通過冶金堆焊的工藝制作而成的，其焊接電流一般在350～500A，焊接電弧的溫度可能會高達1000～1500℃，瞬間的高溫容易使焊絲與母板均達到熔點形成熔池，并使添加入熔池的合金粉末熔化形成堆焊熔敷層。

而在這個堆焊過程中，熔池鄰近的母板溫度將達到很好的狀態(tài)，加上母板多數(shù)會采用普通Q235低碳鋼，所以在堆焊過程中，母板各部位溫差很大，產生極不均勻的膨脹，收縮與變形。

由于耐磨板的母板四周被壓板牢牢緊固，無法自由變形，再加上耐磨層是由大量的合金粉末制成的焊絲進行冶金堆焊在母板上，才會使得韌性好的母板可以承受較大的熱變形，而高硬度堆焊層承受熱變形的能力幾乎為零。

這才是導致耐磨板內部產生極大熱應力的根本原因，一旦這個應力沒有即時釋放出來，在后期進行加工過程中就會發(fā)生折斷、崩裂、耐磨層脫落等問題。而裂紋的產生就是耐磨板內部應力釋放的證明，不會影響板材的正常使用。

由此說明，不需要擔心耐磨板表面的裂紋，它不會對材料使用產生不良影響，也不會引發(fā)更為嚴重的后果，屬于正?，F(xiàn)象。

耐磨板的具體應用

水泥廠：溜槽內襯，末端襯套，旋風收塵器，選粉機葉片和導向葉片，風扇葉片及內襯，回收斗內襯，螺旋輸送機底板，管道組件，熔塊冷卻盤內襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板，可以用材質為NM360/400 進口400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。

裝載機械：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質為NM500 進口450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。

礦山機械：礦料、石料破碎機襯板、葉片，輸送機襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質為NM450/500 進口450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。建筑機械：水泥推料機齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機襯板，除塵器襯板，制磚機模具板。推薦使用材質為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。

工程機械：裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。此類機械需要特別強硬和耐磨強度極高的耐磨鋼板，可用材質為NM500 進口500/550/600厚度在20-60mm的高強度耐磨鋼板。

冶金機械：鐵礦燒結機，輸送彎頭，鐵礦燒結機襯板，刮板機襯板。由于此類機械需要耐高溫、硬度極強的耐磨鋼板。故推薦使用進口600進口HiTuf系列耐磨鋼板。

耐磨板質量好壞如何判斷？

1.優(yōu)質耐磨板的成分均勻，冷剪機的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而劣質材由于材質差，切頭端面常常會有掉肉的現(xiàn)象，即凹凸不平，并且無金屬光澤。而且由于劣質材廠家產品切頭少，頭尾會出現(xiàn)大耳子。

2.劣質耐磨板材質含雜質多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴重，所以在沒有游標卡尺的情況下，可以對它進行稱量核對。比如對于螺紋鋼 20，國家標準中規(guī)定負公差為 5%，定尺9M時它的單根理論重量為 120公斤，它的重量應該是：120 X=114公斤，稱量出來單根的實際重量比114公斤小，則是劣質耐磨板，原因是它負公差超過了5%。一般來說整相稱量效果會更好，主要考慮到累積誤差和概率論這個問題。

3.劣質耐磨板的內徑尺寸波動較大，原因是;l、鋼溫不穩(wěn)定有陰陽面。2、鋼的成分不均勻。3、由于設備簡陋，地基強度低，軋機的彈跳大。會出現(xiàn)有同一周內內徑變化較大，這樣的鋼筋受力不均勻易產生斷裂。

4.優(yōu)質材的商標和印字都比較規(guī)范。

5.耐磨板直徑16以上的大螺紋，兩商標之間的間距都在IM以上。

6.劣質耐磨板螺紋鋼的縱筋經常呈波浪形。

7.劣質耐磨板廠家由于沒有行車，所以打包比較松散。側面呈橢圓形。