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C7150銅鎳翻邊B10銅鎳焊條耐蝕性能基本與純銅相似，在無機(jī)酸中，特別是中會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的腐蝕。但對(duì)于濃度<70％的，在無氧及低于沸點(diǎn)的情況下是耐蝕的。

1、主營(yíng)材質(zhì)：
B10、B30、BFe10-1-1、BFe30-1-1

2、品牌廠家：無錫欣茂安銅鎳管件外協(xié)加工。

3、成分參數(shù)：
1）、德標(biāo)B10、CuNi90/10、C70600、BFe10-1-1

4、抗拉強(qiáng)度、延伸率
1）、德標(biāo)B10、CuNi90/10、C70600、BFe10-1-1

而面積比為1∶1時(shí)，脫鋅腐蝕較少，H62表面仍體現(xiàn)為自身電位，使得偶合電位相對(duì)較正。電偶對(duì)在浸泡的欣茂安銅合金管廠陽(yáng)極偶合電流非常大，隨時(shí)間延長(zhǎng)迅速減小，大約250h后趨于穩(wěn)定，陽(yáng)極偶合電流密度與陰陽(yáng)極面積比呈正比。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)HB5374，三種面積比情況下B10分別處于電偶腐蝕敏感性的A、A和B級(jí)，尤其剛偶接時(shí)三種面積比電偶對(duì)的陽(yáng)極偶合電流密度均在10μA/cm2以上，位于電偶腐蝕敏感性的E級(jí)，因此B10和H62兩種材料間存在較大的電偶腐蝕效應(yīng)。
一般用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含碳量(以千分之幾計(jì))；當(dāng)平均含碳量≥1.%時(shí)，用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示；當(dāng)含碳量上限＜.1%時(shí)，以“”表示含碳量；當(dāng)含碳量上限≤.3%，＞.1%時(shí)(超低碳)，以“3”表示含碳量；當(dāng)含碳量上限(≤.1%時(shí)極低碳)，以“1”表示含碳量。含碳量沒有規(guī)定下限時(shí)，采用阿拉伯?dāng)?shù)字表示含碳量的上限數(shù)字。合金元素含量表示方法同合金結(jié)構(gòu)鋼。：平均含碳量為.2%，含鉻量為13%的不銹鋼，其牌號(hào)表示為“2Cr13”；含碳量上限為.8%，平均含鉻量為18%，含鎳量為9%的鉻鎳不銹鋼，其牌號(hào)表示為“Cr18Ni9”；含碳量上限為.12%，平均含鉻量為17%的加硫易切削鉻不銹鋼，其牌號(hào)表示為“Y1Cr17”；平均含碳量為1.1%，含鉻量為17%的高碳鉻不銹鋼，其牌號(hào)表示為“11Cr7”；含碳量上限為.3%，平均含鉻量為19%，含鎳量為1%的超低碳不銹鋼，其牌號(hào)表示為“3Cr19Ni1”；含碳量上限為.1%，平均含鉻量為19%，含鎳量為11%的極低碳不銹鋼，其牌號(hào)表示為“1Cr19Ni11”。
不銹鋼彎頭因其具有很好的耐腐蝕性能而被廣泛的用于石油化工、儀器儀表、食品等行業(yè)。對(duì)于專業(yè)管件生產(chǎn)廠家來說，不銹鋼彎頭作為一種高附加值的產(chǎn)品，其質(zhì)量的好壞，產(chǎn)量的高低直接影響著企業(yè)的效益。而目前國(guó)內(nèi)的各個(gè)管件生產(chǎn)廠在加工不銹鋼彎頭時(shí)均采用的是徑向冷壓生產(chǎn)工藝，采用這種工藝主要是考慮到不銹鋼管件的伸長(zhǎng)率較高，同時(shí)具有熱脆性的特點(diǎn)。但在實(shí)際生產(chǎn)過程中我們發(fā)現(xiàn)存在著一些弊端：彎頭成形效果不好，管件易產(chǎn)生凹陷，增加修復(fù)量，加大了修復(fù)費(fèi)用。

對(duì)B10的耐蝕再將兩站的板材情況進(jìn)行比較，板材在榆林站暴露8年，基體合金成分分布不均勻，某些部位呈富鎳狀態(tài)，鎳銅比為12，8％，超過了基體合金的比值（90：10銅鎳合金名義成分的鎳與銅之比約為11％),表明在這種溫度條件下，合金元素有向表層富集的趨勢(shì)。另一方面是該處基體氯含量相對(duì)較高（4。6％），表明基體合金受到損傷再看膜層的情況，盡管舟山暴露板材試樣的產(chǎn)物膜中含有大量Cl、Si、Al等，其鎳與銅含量之比與榆林試樣十分接近，前者為7、5％（2，8：37，2），后者為6。9％巧：73。7）。
世界鋼鐵生產(chǎn)國(guó)：鋼協(xié)(23年)公布，全世界63個(gè)主要鋼鐵生產(chǎn)和地區(qū)的粗鋼產(chǎn)量占總產(chǎn)量的98%。它們的粗鋼產(chǎn)量合計(jì)為9.45億噸，比上一年增長(zhǎng)了6.7%。其中亞洲4.28億噸，同比增長(zhǎng)12%，歐盟15國(guó)1.6億噸，增長(zhǎng).8%，北美1.23億噸，下降.2%，獨(dú)聯(lián)體1.6億噸，增長(zhǎng)6%，其它歐洲4847萬噸，增長(zhǎng)7.7%，拉丁美洲427萬噸，增長(zhǎng)4.5%，非洲167萬噸，增長(zhǎng)2.4%，中東地區(qū)1287萬噸，增長(zhǎng)8%，大洋洲837萬噸，增長(zhǎng)1%。
 產(chǎn)品應(yīng)用實(shí)例：

為提高冷軋帶鋼的厚度精度，在冷軋機(jī)上采用了全液壓壓下裝置，以便增加軋機(jī)壓下裝置的反應(yīng)速度，并采用了帶鋼厚度自動(dòng)控制裝置。對(duì)于高速、高產(chǎn)量的帶鋼冷連軋機(jī)，實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)控制。改善板形。在帶鋼冷連軋機(jī)上，廣泛采用液壓彎輥裝置來改善板形。提高自動(dòng)化程度。在生產(chǎn)操作自動(dòng)化方面，普遍采用各種形式的極限開關(guān)、光電管等、對(duì)每個(gè)動(dòng)作實(shí)行自動(dòng)程序控制，實(shí)現(xiàn)了鋼卷對(duì)中、帶鋼邊緣糾偏、機(jī)組中帶鋼速度的自動(dòng)調(diào)整、剪切鋼板的自動(dòng)分選等自動(dòng)化操作和控制。
因此，欣茂安技術(shù)人員參考國(guó)外文獻(xiàn)[2]設(shè)計(jì)了幾種鐵合金犧牲陽(yáng)極的配方，采用國(guó)標(biāo)方法對(duì)其進(jìn)行了性能評(píng)價(jià)，優(yōu)選了適用于欣茂安銷售B10管路材料的鐵合金犧牲陽(yáng)極材料，并根據(jù)管路規(guī)格尺寸設(shè)計(jì)了適宜的陽(yáng)極結(jié)構(gòu)。鐵合金犧牲陽(yáng)極的防腐蝕性能主要從材料的溶解形貌、自腐蝕電位、電流效率和陽(yáng)極溶解性能等幾個(gè)方面開展評(píng)價(jià)。1）鐵合金犧牲陽(yáng)極海水腐蝕試驗(yàn)按新配方設(shè)計(jì)的鐵合金犧牲陽(yáng)極材料在全浸腐蝕試驗(yàn)裝置中進(jìn)行了海水靜泡試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)為國(guó)內(nèi)海域天然海水，試驗(yàn)溫度為恒溫30±1℃，試驗(yàn)周期11天，試驗(yàn)后的腐蝕形貌見C70600白銅管現(xiàn)貨展示3，四種材料的腐蝕速度和腐蝕率見表1，其中F4的腐蝕率。通常將這些特殊要求稱為船用條件。正是由于這些船用條件，使得船用泵在參數(shù)選取、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、加工制造、材料選用、試驗(yàn)方法和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及使用條件等方面具有一定程度的特殊性。
C7150銅鎳翻邊B10銅鎳焊條過硬的生產(chǎn)技術(shù)，人性化的小批量訂單排產(chǎn)，滿足不同客戶取樣、檢測(cè)、維修使用。