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爆破片配套使用的有夾持器、泄零裝置（短節(jié)、溢流閥和壓力表）、報(bào) 指示器。

爆破片安全裝置簡(jiǎn)介：爆破片它能在規(guī)定的溫度和壓力下爆破，泄放壓力。

爆破片裝置由爆破片和夾持器兩部分組成。爆破片是在標(biāo)定爆破壓力及溫度下爆破泄壓的元件，夾持器則是在容器的適當(dāng)部位裝接夾持爆破片的輔助元件。

當(dāng)爆破片所保護(hù)的設(shè)備到達(dá)一定壓力時(shí)，爆破片可以瞬間破裂進(jìn)行安全泄壓，保證設(shè)備的安全。爆破片能夠在粘稠、高溫、低溫、腐蝕的環(huán)境下可靠地工作，是高壓容器的理想安全裝置。廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕工、冶金、核電、除塵、消防、航空等工業(yè)部門。

爆破片裝置是不能重復(fù)閉合的泄壓裝置，由入口處的靜壓力啟動(dòng)，通過(guò)受壓膜片的破裂來(lái)泄放壓力。簡(jiǎn)單的說(shuō)就是一次性的泄壓裝置，在設(shè)定的爆破溫度下，爆破片兩側(cè)壓力差達(dá)到預(yù)定值時(shí)，爆破片即可動(dòng)作（破裂或脫落），并泄放出流體。爆破片安裝位置

一，直接向大氣排放

二，離承壓設(shè)備本體的距離不超過(guò)8倍的管徑

三，泄放管徑長(zhǎng)度不超過(guò)5倍的管徑

四，上下游接管口徑不小于爆破片的泄放口徑

安裝在承壓設(shè)備本體或附屬管道上，靠近承壓設(shè)備的壓力源處。

正拱型爆破片的受力示意按照結(jié)構(gòu)型式來(lái)分類，爆破片主要有三種，即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的綜合性能較差，主要用于低壓和超低壓工況，尤其是大型料倉(cāng)。正拱型和反拱型的應(yīng)用場(chǎng)合較多。對(duì)于傳統(tǒng)的正拱型爆破片，其工作原理是利用材料的拉伸強(qiáng)度來(lái)控制爆破壓力，爆破片的拱出方向與壓力作用方向一致。

泄壓裝置的動(dòng)作與介質(zhì)的狀態(tài)無(wú)關(guān)，因此能適用于工作介質(zhì)為高粘度的液體，或容易產(chǎn)生結(jié)晶的液體，以及粉狀物質(zhì)的壓力容器。 

由于爆破片的泄放面積可以根據(jù)工藝要求事先確定，故能達(dá)到泄壓速度快、泄放量大的情況。它特別適用于由物料化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或增大壓力的反應(yīng)釜。 

密封性能可靠，保證絕對(duì)不泄漏，所以工作介質(zhì)為易燃易爆物質(zhì)或劇毒氣體的壓力容器，宜采用爆破片。 

爆破片的材料可以根據(jù)腐蝕情況而定，因此能達(dá)到耐腐蝕要求。 

具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝維修方便、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。無(wú)論拉伸型還是壓縮應(yīng)爆破片，成形壓力是一個(gè)與其工作性能直接相關(guān)的重要參數(shù)。對(duì)于拉伸型爆破片，當(dāng)成形壓力大于工作壓力時(shí)，在正常操作條件下，爆破片處于彈性狀態(tài)，因而會(huì)增加其疲勞強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度；對(duì)壓縮型爆破片，成形壓力直接影響其失穩(wěn)壓力。值得注意的是，成形壓力會(huì)影響爆破片在工作壓力下的應(yīng)力水平。

用爆破片保護(hù)的壓力容器或反應(yīng)器，常常工作在高溫或壓力波動(dòng)的場(chǎng)合，這就要求爆破片具有一定的蠕變強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。因此，在制造拉伸型爆破片時(shí)，注意使其達(dá)到或者接近 佳成形高度是很有必要的。

反拱形爆破片具有動(dòng)態(tài)響應(yīng)良好，高耐疲勞性及較高的操作比等優(yōu)點(diǎn)，在工程中得到廣泛的應(yīng)用。反拱形爆破片具有多種其他類型爆破片無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)，但是由于其本身的結(jié)構(gòu)決定了它也存在無(wú)法忽視的缺陷。反拱形爆破片不能受到損傷，否則失穩(wěn)壓力將會(huì)明顯降低；另外，反拱形爆破片殼體內(nèi)壓縮應(yīng)力，反拱形爆破片的爆破是穩(wěn)定性破壞，其失穩(wěn)機(jī)理與材料力學(xué)中壓桿穩(wěn)定類似，在理論上邊界約束條件對(duì)其失穩(wěn)壓力也有明顯影響。