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武漢螺耐斯環(huán)保設(shè)備有限公司主營(yíng)：螺桿泵,排污泵,多級(jí)泵,計(jì)量泵,衛(wèi)生泵

武漢螺耐斯環(huán)保設(shè)備有限公司（螺耐斯）公司主導(dǎo)生產(chǎn)螺桿泵、排污泵、多級(jí)泵、計(jì)量泵、衛(wèi)生泵及環(huán)保設(shè)備等，產(chǎn)品可輸送各種酸堿鹽、油類(lèi)、冷熱水及有腐蝕性介質(zhì)，廣泛應(yīng)用于：環(huán)保污水處理.食品制藥.造紙印染.水利電力.建筑城鎮(zhèn)供水.市政工程.工業(yè)生產(chǎn).石油化工船舶等多中領(lǐng)域，

有限的徑向尺寸范圍內(nèi)，在保證了齒輪副齒面接觸疲勞強(qiáng)度和齒根彎曲疲勞強(qiáng)度的前提下，合理選擇齒輪的徑向變位系數(shù)和切向變位系數(shù)，實(shí)現(xiàn)了一對(duì)零齒差內(nèi)嚙合齒輪副兩根軸心線(xiàn)之間0～6ｍｍ的偏心量，而經(jīng)過(guò)兩對(duì)內(nèi)嚙合合成，最終實(shí)現(xiàn)了聯(lián)軸裝置輸入軸相對(duì)于輸出軸之間0～12ｍｍ的偏心量，有效地滿(mǎn)足了各種排量螺桿泵采油系統(tǒng)的配套要求。

零齒差內(nèi)嚙合齒輪傳動(dòng)，多齒同時(shí)參與嚙合，承載能力強(qiáng)且傳動(dòng)平穩(wěn)。選擇不同的設(shè)計(jì)參數(shù)，可適應(yīng)不同泵型的配套要求，傳遞的最1大扭矩可達(dá)3800Ｎ·ｍ。

武漢螺耐斯環(huán)保設(shè)備有限公司（螺耐斯）公司主導(dǎo)生產(chǎn)螺桿泵、排污泵、多級(jí)泵、計(jì)量泵、衛(wèi)生泵及環(huán)保設(shè)備等，產(chǎn)品可輸送各種酸堿鹽、油類(lèi)、冷熱水及有腐蝕性介質(zhì)，廣泛應(yīng)用于：環(huán)保污水處理.食品制藥.造紙印染.水利電力.建筑城鎮(zhèn)供水.市政工程.工業(yè)生產(chǎn).石油化工船舶等多中領(lǐng)域，

3)裝配注意事項(xiàng)及要點(diǎn)

 (1)整個(gè)裝配過(guò)程必須保持高度清潔。周?chē)諝獠粦?yīng)有灰塵、煙霧，工作臺(tái)、零件、工具、裝配工的手都必須是清潔干凈的。

 (2)裝配時(shí)，各種密封墊、O形密封圈、油封等均換新。

 (3)應(yīng)嚴(yán)格按照裝配的工藝順序和技術(shù)(閥門(mén) 、水泵)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并利用儀器和量具逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。裝配的順序，一般應(yīng)按分解的相反步驟進(jìn)行，注意事項(xiàng)也有很多是和分解時(shí)相同的。

 4)裝配基本操作要點(diǎn)

 1.柱塞與柱塞套是成套配合的，不能調(diào)換。在裝入噴油泵體之前，應(yīng)該檢查它們的型號(hào)是否符合所裝的噴油泵。相同調(diào)整滾輪傳動(dòng)部件高度的柱塞套可以有不同的柱塞直徑，如果柱塞直徑裝錯(cuò)了，就不可能達(dá)到正常的供油量。同一直徑的柱塞，根據(jù)噴油泵裝在柴油機(jī)左邊或右邊，又分為“左機(jī)”和“右機(jī)”兩種。柱塞頭部的斜槽也分“左旋”和“右旋”，相應(yīng)的用于“左機(jī)”和“右機(jī)”。如果裝錯(cuò)，會(huì)造成操縱桿向增加供油方向移動(dòng)，而柱塞卻向減少供油方向移動(dòng)，這樣的噴油泵是無(wú)法工作的，在換用新的柱塞和柱塞套時(shí)，可用與原來(lái)的舊件相互比較的方法來(lái)避免錯(cuò)誤。

武漢螺耐斯環(huán)保設(shè)備有限公司（螺耐斯）公司主導(dǎo)生產(chǎn)螺桿泵、排污泵、多級(jí)泵、計(jì)量泵、衛(wèi)生泵及環(huán)保設(shè)備等，產(chǎn)品可輸送各種酸堿鹽、油類(lèi)、冷熱水及有腐蝕性介質(zhì)，廣泛應(yīng)用于：環(huán)保污水處理.食品制藥.造紙印染.水利電力.建筑城鎮(zhèn)供水.市政工程.工業(yè)生產(chǎn).石油化工船舶等多中領(lǐng)域，

泵找正找平后，將每組墊鐵相互用定位焊焊牢。灌漿處清洗潔凈，并擦盡積水。用525號(hào)硅酸鹽水泥與細(xì)碎石配制混凝土。灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí)，并注意不使地腳螺栓傾斜和影響泵的精度。待混凝土凝固后，其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)（常溫下需7天時(shí)間），擰緊地腳螺栓。螺栓露出的螺母，其露出長(zhǎng)度宜為8~10mm。對(duì)泵的位置和水平進(jìn)行復(fù)查。