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電氣兩用殺菌鍋是一只密閉的、加壓的加熱器，用于加熱密封在容器內的食品。對密封包裝在容器內需商業(yè)無菌殺菌的食品，可以使用多種不同的殺菌鍋系統(tǒng)。殺菌鍋系統(tǒng)有著一些相同的特性：

1、系統(tǒng)是加壓的，傳遞溫度大大高于沸水。

2、系統(tǒng)使用某種介質（稱為加熱介質或殺菌介質）作為向產(chǎn)品傳遞熱量的工具。用于鍋內的介質包括純蒸汽、熱水（容器全部浸沒在水中、水噴霧或水噴淋）和蒸汽/空氣混合物。

3、有些系統(tǒng)在殺菌和冷卻過程中 使用過壓，以保持容器的完整性和平衡抵消罐內的壓力。這樣做是必要的，因為有些包裝容器對內部壓力的忍受力有限。過壓殺菌容器的某些實例還有帶熱封蓋的或雙金屬接縫罐端的半剛性塑料容器、軟包袋袋、金屬盤、紙板容器和玻璃罐。在250℉時的壓力大約是15psig（磅/平方英寸），任何施加于殺菌鍋的超過該15psig的壓力都稱之為過壓。提供過壓，例如25-35psig的殺菌系統(tǒng)可以在更高的溫度下操作。

電氣兩用殺菌鍋設備特點：

1、升溫快 。殺菌鍋內進入少量循環(huán)水，并采用大功率電熱管加熱，包裝物在10-15分鐘內可以從20度迅速升溫至121度。

2、罐內溫度穩(wěn)定、熱分布均一。 熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內每一個托盤的四個角上均設有一系列噴嘴，使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸，從而保證了設備內部各點的溫度一致。

3、電氣兩用殺菌鍋可節(jié)約能源。蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過程中產(chǎn)生的冷凝水，并作為滅菌用的循環(huán)水，從而降低了能源的消耗。

4、間接加熱和冷卻，阻止二次污染 。循環(huán)水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻，殺菌鍋內循環(huán)水在加熱或冷卻時一直處于無菌狀態(tài)，殺菌完畢，鍋內表面和包裝袋表面的水滴吹干后，也不會留下白色的水垢小點，整個包裝袋透明、干凈，阻止二次污染。

5、的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌。 壓力平衡系統(tǒng)對內含氣包裝的殺菌至關重要，因含氣包裝在升溫、保溫、降溫階段需要準確的壓力平衡與控制，而控制系統(tǒng)可對處理罐內的溫度和壓力進行連續(xù)監(jiān)測，并對罐內壓力進行校正，以便使其與包裝內的壓力相應。對于內含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，以及在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理，不會使包裝和內容物受到破壞或變形。

產(chǎn)品研發(fā)以及推向市場的時間不斷減少，使得我們必須面臨一次性設計成功的嚴峻挑戰(zhàn)；時間就是成本，時間就是金錢。在電子產(chǎn)品這樣更新?lián)Q代特別快的領域，產(chǎn)品面世早一天，他的利潤機會窗就會大很多。     4、PCB是產(chǎn)品實現(xiàn)的物理載體 由于PCB是產(chǎn)品實現(xiàn)的物理載體。在高速電路中，PCB質量的好壞之間關系到產(chǎn)品的功能和性能。同樣的器件和連接，不同的PCB載體,他們的結果是不同的。  所以，現(xiàn)在設計的流程已經(jīng)在慢慢的轉變了。以前設計中邏輯功能的設計往往占了硬件開發(fā)設計的80％以上，但現(xiàn)在這個比例一直在下降，在目前硬件設計中邏輯功能設計方面的只占到50％，有關PCB設計部分則也占據(jù)了50％的時間。專家預計在將來的設計中，硬件的邏輯功能開銷要越來越小，而開發(fā)設計規(guī)則等高速PCB設計方面的開銷將達到80%甚至更高。