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短時間暴露于300℃高中也不會收縮、脆化、軟化或者融熔
耐高溫導熱涂料由耐火粉料、過渡族元素氧化物和氧化鋯、硅酸鹽耐火材料，高溫摻雜形成固溶體、和懸浮劑等組成的黏稠懸浮流體，噴刷在導熱體表面，形成0.3～0.5mm的涂層，是一種新型節(jié)能材料。，在高溫導熱管上應用該涂料，可節(jié)約燃料，保護導熱管表面，延長導熱管使用壽命，提高導熱管熱效率，縮短加熱時間，提高被加熱件的加熱速度，提高工作效率。
同時，稀土元素氧化物（如Y2O3）的摻入能提高反應物的活性，是摻雜和穩(wěn)定涂層結構的優(yōu)選材料。
耐高溫涂料性能特點
涂層結構致密，保護基體，有很好的耐磨、耐腐蝕性。
與基體結合力強，涂層能滲透基體形成過渡層和涂層的結構，耐機械沖擊和熱沖擊。
高強度耐磨、耐腐蝕、耐高溫。
提高涂料的黑度，使其在波長2.5-15μm的光譜區(qū)間，發(fā)射率都在0.93以上，并對增黑劑進行了穩(wěn)定化處理，提高了抗老化性能，大大延長了涂層使用壽命。

阻燃性能佳，不自燃，不助燃，有自熄性，火燒不溶滴，產(chǎn)生少量煙霧，自然碳化
耐高溫過濾棉，其實就是能經(jīng)受高溫氧化和腐蝕的過濾棉，可分為有機耐高溫過濾棉和無機耐高溫過濾棉兩大類。而有機耐高溫過濾棉一般在100℃-800℃之間，無機耐高溫過濾棉一般在800℃~1800℃之間。
耐高溫過濾棉特點
1.比較耐熱，溫度可以達到1200℃，有些產(chǎn)品耐溫可以達到1800℃，可以保護在高溫狀態(tài)下的設備零件等。
2.耐高溫過濾棉能與物體表面形成互穿網(wǎng)絡結構，附著力好，具有一定的隔熱、防氧化、防腐、阻燃防火的保護作用，延長基體的使用壽命，節(jié)能環(huán)保。
3..耐高溫油漆硬度高、抗擦傷、抗沖擊。同時抗水性好，在高溫環(huán)境下不會脫落、不起泡、不開裂、不粉化。在常溫下自固化，耐老化、抗輻射。
4.耐高溫過濾棉是前提要耐高溫，具有一定的功能性，長期保護基體的涂層。耐高溫過濾棉具有優(yōu)異的耐熱性、耐酸堿、1071粘合膠黏、絕緣防腐、紅外反射輻射等特性，其被廣泛用于各種高溫設備、高溫材料中，具有很強的功能性。

化學性佳，耐濕性強，吸濕性低，使用壽命長
耐高溫除塵過濾器和袋式過濾器原理
1、耐高溫除塵過濾器
、耐高溫除塵過濾器
1、產(chǎn) 品 說 明 高溫熱氣體(煙氣)凈化器是以高強度耐酸耐堿高性能陶瓷為原料，制成陶瓷纖維復合膜過濾元件作高溫過濾介質的一種集過濾、清洗再生及自動控制為一體的高性能熱氣體凈化裝置、高溫煙氣除塵設備，高溫過濾凈化系統(tǒng)主要是由高溫陶瓷過濾系統(tǒng)、高溫高壓風機系統(tǒng)、高壓脈沖反吹系統(tǒng)及在線自動控制和檢測系統(tǒng)組成，其中陶瓷過濾器系統(tǒng)是整個陶瓷過濾系統(tǒng)主要部分。
2、工作原理 經(jīng)增壓風機增壓后的含塵高溫氣體(高溫煤氣、煙氣等)經(jīng)進氣管路流入陶瓷凈化器過濾室內，沿釋向滲入每個陶瓷過濾管過濾元件內腔，并在管內沿軸向匯入潔凈氣體收集室，后潔凈的高、溫氣體由出氣管路排出。在過濾過程中，高溫含塵氣體中的部分塵粒逐漸堆積在陶瓷過濾元件的外表面上形成灰餅，隨著灰餅厚度的增加，灰餅層的壓力降增加，需要利用高壓氣體對陶瓷過濾管進行反吹清洗，將灰餅周期性的從陶瓷過濾元件外表面上清除，實現(xiàn)陶瓷過濾元件的在線再生。在進氣管路和出氣管路的檢測環(huán)節(jié)分別安裝一高溫壓力傳感器，對進出口的壓力進行實時測量，當進出壓差達到設定值時，開啟控制環(huán)節(jié)中的電磁閥，進行反向噴吹。工作原理
袋式過濾器內部由金屬內網(wǎng)支撐著濾袋,液體由入口流進，經(jīng)濾袋過濾后流出，雜質則被攔截在濾袋中。濾袋可更換或清洗后繼續(xù)使用。該機更換濾袋十分方便，過濾基本無物料消耗，操作成本低。

耐高溫空氣過濾棉,耐高溫240℃合成纖維過濾棉
耐高溫除塵布袋的濾袋是除塵器的核心配件。該布袋尺寸的設計、布袋裁剪和布袋的加工制作都有嚴格的要求。這些要求對袋式除塵器的正常運行和方便維護、對布袋使用壽命具有重要意義。
耐高溫除塵布袋有五種，分別是氟美斯布袋，美塔斯布袋，pps布袋，p84布袋和玻璃纖維過濾氈布袋。
各種耐高溫除塵布袋使用特點：
1、過濾速度可達1.0m/min以上、運行阻力低、耐磨性和抗折性及剝離強度有明顯的提高、使用溫度可達260度、采用泰氟隆處理、廣泛應用于鋼鐵、有色冶煉、化工、炭黑、建材、電力部門。