分析范圍 (0.05~40)ml/100g
靈敏度 0.002ml
分析時間 3分鐘/單試樣
載 氣 氬氣純度99.99%以上
待測試樣準備 國標GB/T3965
商品介紹
在鋼焊縫中,氫大部分是以氫原子或離子的形式存在的,它們與焊縫金屬形成間隙固溶體。由于氫原子和離子的半徑很小,這一部分氫可以在焊縫金屬的晶格中自由擴散,故稱之為擴散氫。還有一部分氫擴散聚集到晶格缺陷、顯微裂紋和非金屬夾雜物邊緣的空隙中,結合為氫分子,因其半徑增大,不能自由擴散,故稱之為殘余氫。
擴散氫約占總含氫量的百分之八十到九十,因此它對焊接接頭的影響比殘余氫大。
因此,我們需要應用擴散氫分析儀進行產(chǎn)品的質量控制。

鋼研納克HD-6擴散氫測定儀是以氣相色譜方法測量焊縫金屬擴散氫容量的儀器。該儀器 由兩部分構成,即取樣器和分析器。分析器為一氣相色譜儀,以純氬氣作載氣。待 測試樣儲于取樣器的試樣筒中,經(jīng)過一定時間后試樣中的擴散氫擴散出并保留在試樣筒 中。用氬載氣將試樣筒中的氣體載入氣相色譜系統(tǒng)進行分離,分離出的氫氣由熱導池進 行檢測,檢測信號用微機進行處理、計算并打印出焊縫金屬中擴散的氫氣量(ml)。根 據(jù)測得的擴散氫的含量,按下式計算出焊縫金屬試樣(熔敷金屬)中擴散氫的含量.

HD-6型擴散氫測定儀特點
與法和甘油法的儀器相比,具有分析快速、靈活、精度高,測定范圍寬??膳懦捎诟鞣N原因混入的空氣干擾,測定結果精確可靠。
在高氫測定范圍和超低氫測定范圍都具有良好的精度和準確度。

焊接熱裂紋、再熱裂紋、冷裂紋、層狀撕裂產(chǎn)生原因
氫是引起高強鋼焊接冷裂紋重要因素之一,并且有延遲的特征,因此,在許多文獻上把氫引起的延遲裂紋稱為“氫致裂紋”。
試驗研究證明,高強鋼焊接接頭的含氫量越高,則裂紋的敏感性越大,當局部地區(qū)的含氫量達到某一臨界值時,便開始出現(xiàn)裂紋,此值稱為產(chǎn)生裂紋的臨界含氫量[H]cr。
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