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東莞市三源超聲波設(shè)備有限公司主營：超聲波設(shè)備,自動化設(shè)備,口罩機(jī),超聲波塑焊機(jī),烘干爐

清洗機(jī)

     超聲波電箱、超聲波清洗機(jī)、五金超聲波清洗機(jī)、半自動超聲波清洗機(jī)、自動清洗線

超聲波清洗機(jī)使用注意事項

1、清洗槽內(nèi)無清洗液時禁止啟動超聲波及加熱，停止加熱時，請勿立刻排水，待水自然冷卻半小時后再行進(jìn)排水，否則會損壞換能器及電熱配件。

2、禁止將工件直接置入槽底進(jìn)行洗凈，否則可能引起工件及缸底的損傷，如有異物落入槽底應(yīng)及時取出、各槽內(nèi)積物過多時應(yīng)及時排液沖洗。

3、控制箱、振動子及相關(guān)電氣組件等注意不要濺入水，并遠(yuǎn)離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等；保持超聲波電控箱的通風(fēng)與干燥。

4、電源：使用符合設(shè)備規(guī)格的電源及電源線，電源回路中必需裝設(shè)空氣開關(guān)以在需要的時侯切開清洗機(jī)電源；因為本設(shè)備與水、腐蝕性（溶脹性）液體等接觸，易引起漏電，請按安全要求接好地線。

5、舊液換新或排液時，必須在總電源開關(guān)置于“關(guān)”的位置下進(jìn)行。

6、在清洗槽注滿清洗液的情況下應(yīng)盡量避免搬移機(jī)體，避免強(qiáng)力撞擊超聲波清洗槽底。

7、嚴(yán)禁頻繁開、關(guān)超聲(間隔應(yīng)在1分鐘以上),以免功率器件浪涌電流過大損壞。

8、此設(shè)備為不銹鋼304材質(zhì),禁止使用酸性清洗劑及強(qiáng)堿性清洗劑。

9、超聲波損壞，請立即停止使用,關(guān)閉電源,按故障排除方法排除故障.非專業(yè)人員請勿打開機(jī)箱，請與本公司聯(lián)系維修事宜。

10、不可踩和踏、敲擊、重壓設(shè)備或設(shè)備上的電器、管路

全自動超聲波清洗機(jī)、全自動超聲波清洗線、全自動多臂式超聲波清洗機(jī)

清洗范圍廣泛、節(jié)省人工、效率OK、電子、五金、、鏡片、磁芯等的清洗，表面及孔縫中的清洗

     升降動力:三相減速蝸輪電機(jī)(速度可調(diào))     水平動力:永力馬達(dá)            

雙排升降鏈條傳導(dǎo)304L不銹鋼      

臺達(dá)變頻器

#304不銹鋼支架

不銹鋼多臂支架

方通機(jī)械手

V型工件籃提手

鋼輪水準(zhǔn)傳動導(dǎo)向

載重量為100kg,一次可提多個籃,有水平平衡輔助

 機(jī)械手有緩沖設(shè)計

JY手動EP線

型    ： SY-00000-JY

槽體尺寸： L × W × H (mm)有效液位+100+溢流口50mm

清洗工藝: 除油脂、污垢、

清洗源要求： 380V

水源要求: 正常市水

正常耗水量: 3T/H（流量大小可調(diào)）

清洗速度： 每2-5 分鐘出一籃工件（時間可調(diào)，以實際生產(chǎn)情況而設(shè)定）

清洗流程簡介：

此設(shè)備名稱為多槽手動超聲波清洗線，人工將需要清洗之工件擺放於清洗籃內(nèi)，始從上料

→ 區(qū)脫脂→第二區(qū)脫脂 →第三區(qū)漂洗→ 第四區(qū)漂洗→ 第五區(qū)中和→ 第六區(qū)漂洗→ 第七區(qū)脫水→ 第八區(qū)EP→ 第九區(qū)漂洗→ 第十區(qū)漂洗→ 第十一區(qū)漂洗→ 第十二區(qū)鈍化→

第十三區(qū)漂洗→ 第十四區(qū)漂洗→ 第十五區(qū)漂洗→ 第十六區(qū)漂洗→ 第十七區(qū)漂洗→ 第十八區(qū)漂洗→ 第十九區(qū)離心脫水→ 第二十區(qū)烘干, 人工取出，便完成整個工作流程。