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北京中創(chuàng)欣星機(jī)電設(shè)備有限公司主營(yíng)：高精度慢走絲,進(jìn)口油割機(jī),三軸,五軸加工中心

慢走絲加工常見(jiàn)的工藝問(wèn)題

慢走絲加工凸模采用哪些工藝方法可以防止切割變形？

在實(shí)際生產(chǎn)加工中，由于工件毛坯內(nèi)部的殘留應(yīng)力變形及放電產(chǎn)生的熱應(yīng)力變形，故應(yīng)首先加工好穿絲孔進(jìn)行封閉式切割，盡可能避免開(kāi)放式切割而發(fā)生變形。

如果受限于工件毛坯尺寸而不能進(jìn)行封閉形式切割，對(duì)于方形毛坯件，在編程時(shí)應(yīng)注意選擇好切割路線(或切割方向)。切割路線應(yīng)有利于保證工件在加工過(guò)程中始終與夾具(裝夾支撐架)保持在同一坐標(biāo)系，避開(kāi)應(yīng)力變形的影響。夾具固定在左端，從葫蘆形凸模左側(cè)，按逆時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行切割，整個(gè)毛坯依據(jù)切割路線而被分為左右兩部分。由于連接毛坯左右兩側(cè)的材料越割越小，毛坯右側(cè)與夾具逐漸脫離，無(wú)法抵抗內(nèi)部殘留應(yīng)力而發(fā)生變形，工件也隨之變形。若按順時(shí)針?lè)较蚯懈睿ぜ粼诿鞯淖髠?cè)，靠近夾持部位，大部分切割過(guò)程都使工件與夾具保持在同一坐標(biāo)系中，剛性較好，避免了應(yīng)力變形。一般情況下，合理的切割路線應(yīng)將工件與夾持部位分離的切割段安排在總的切割程序末端，即將暫停點(diǎn)（支撐部分）留在靠近毛坯夾持端的部位。

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慢走絲加工機(jī)床

慢走絲精密加工一直都是備受關(guān)注的，的慢走絲加工技術(shù)，慢走絲加工機(jī)床代表了目前的水平，加工出來(lái)的零件精度很高，慢走絲加工機(jī)床分為、、中檔、入門(mén)四個(gè)檔次。下面和小編一起了解一下吧。

1.慢走絲加工機(jī)床

這類機(jī)床的加工精度能保證在±0.002 ㎜以內(nèi)，加工效率可達(dá)400～500㎜2/min，表面粗糙度可達(dá)Ra0.05μm，具有的加工表面質(zhì)量，表面幾乎無(wú)變質(zhì)層，能使用Φ0.02 ㎜的電極絲進(jìn)行微精加工，主機(jī)大都具有熱平衡系統(tǒng)，一些機(jī)床采用在油中進(jìn)行切割加工。這類機(jī)床功能齊全，自動(dòng)化程度高，可以直接完成模具的精密加工，所加工的模具壽命已達(dá)到機(jī)械磨削水平。

2.慢走絲加工機(jī)床

這類機(jī)床具有自動(dòng)穿絲功能，無(wú)電阻防電解電源，整體熱恒定系統(tǒng)，能采用Φ0.07 ㎜的電極 絲進(jìn)行切割，精度在±0.003 ㎜左右，加工效率能達(dá)300㎜2/min以上，表面粗糙度能達(dá)到Ra<0.2μm，具有適時(shí)檢測(cè)工件截面變化、實(shí)時(shí)優(yōu)化放電功率功能。這類機(jī)床也廣泛用于精密沖壓模具加工。

3.中檔慢走絲加工機(jī)床

這檔機(jī)床一般都采用無(wú)電阻防電解電源，具有浸水式加工、錐度切割功能。實(shí)用的加工效率為150～200 ㎜2/min，表面粗糙度達(dá)Ra<0.4μm，切割精度可達(dá)±0.005㎜，一般采用Φ0.1㎜及以上的電極絲進(jìn)行切割，配備的防撞保護(hù)系統(tǒng)可避免由編程錯(cuò)誤或誤操作引起的碰撞受損，配備或者可選配自動(dòng)穿絲機(jī)構(gòu)。

4.入門(mén)級(jí)慢走絲加工機(jī)床

這檔機(jī)床一般多使用切一修一，切一修二的工藝，能穩(wěn)定達(dá)到表面光潔度在Ra0.8μm左右，加工精度在±0.008㎜，大多只能使用0.15mm及以上的電極絲進(jìn)行切割，加工的表面微細(xì)組織、拐角與先進(jìn)的機(jī)床有一定的差距。

中創(chuàng)欣星致力于慢走絲加工，如您想了解更多您可撥打圖片上的電話進(jìn)行咨詢！

慢走絲線切割加工是怎樣工作的？

激光切割是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在計(jì)算機(jī)的控制下，通過(guò)脈沖使激光器放電，從而輸出受控的重復(fù)高頻率的脈沖激光，形成一定頻率，一定脈寬的光束，該脈沖激光束經(jīng)過(guò)光路傳導(dǎo)及反射并通過(guò)聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個(gè)個(gè)細(xì)微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。 每一個(gè)高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個(gè)細(xì)小的孔，在計(jì)算機(jī)控制下，激光加工頭與被加工材料按預(yù)先繪好的圖形進(jìn)行連續(xù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)打點(diǎn)，這樣就會(huì)把物體加工成想要的形狀。 切割時(shí)，一股與光束同軸氣流由切噴出，將熔化或氣化的材料由切口的底部吹出。與傳統(tǒng)的板材加工方法相比，激光切割其具有高的切割質(zhì)量、高的切割速度、高的柔性(可隨意切割任意形狀)、廣泛的材料適應(yīng)性等優(yōu)點(diǎn)。