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鋼結(jié)構(gòu)防腐施工過(guò)程中的注意點(diǎn)

（1）、嚴(yán)格控制施工環(huán)境溫度，環(huán)境溫度應(yīng)控制在12~30。C，濕度不大于80%，施工前要搭油布雨棚防露水防雨。

（2）、鋼構(gòu)件基層處理一定要徹底，尤其是角落、隱蔽、焊縫處一定要除去銹皮、油污、水氣、灰塵、焊皮、焊渣，露出金屬本色，有一定的均勻金屬糙度。

（3）、在熱噴涂鋅的過(guò)程中，注意“三氣”（氣、氧氣、空氣）的壓力控制、噴射角度和距離的控制，它們是操作時(shí)影響金屬涂層質(zhì)量的關(guān)鍵因素。熱噴涂鋅層粒子必須細(xì)膩均勻，附著牢固，如見(jiàn)大顆粒應(yīng)鏟除重噴。噴涂的金屬厚度一般分兩次進(jìn)行，防止一次完成涂層過(guò)厚，在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力而卷起脫皮。

（4）、在鋼構(gòu)件轉(zhuǎn)角、孔口、螺栓等部位，噴鋅、貼玻璃鋼容易形成薄弱環(huán)節(jié)，造成隱患，應(yīng)在施工時(shí)特別加強(qiáng)處理。噴涂時(shí)要旋轉(zhuǎn)噴涂?？卓诘炔课灰r玻璃鋼時(shí)可增加1~2層玻璃布，翻邊處要剪開(kāi)緊貼。

（5）、由于閘門(mén)鋼構(gòu)件表面密貼了玻璃鋼，增加了邊梁的寬度，所以在設(shè)計(jì)玻璃鋼防腐層時(shí)要及時(shí)適當(dāng)調(diào)整門(mén)槽與閘門(mén)行走滑塊間的間隙 。

（6）、閘門(mén)吊裝入槽時(shí)，要盡量避免鋼構(gòu)件表面防腐層破損，尤其是水下及水位變化區(qū)。在制作閘門(mén)時(shí)要考慮在水位線以上的鋼構(gòu)件上焊接安裝吊耳。在運(yùn)輸安裝過(guò)程中防腐層如果不慎損壞，要馬上及時(shí)修補(bǔ)，凝固后下水。

鋼結(jié)構(gòu)防腐的技術(shù)及注意事項(xiàng)

1.鋼結(jié)構(gòu)的表面處理：鋼材在軋制過(guò)程中,經(jīng)熱處理后表面產(chǎn)生一層均勻的氧化層;同時(shí)鋼材在加工過(guò)程中,鋼材表面往往產(chǎn)生焊渣、毛刺、油污等污染物。這些氧化物如不認(rèn)真清除,會(huì)影響防腐涂料的附著力和涂層的使用壽命。鋼材表面處理質(zhì)量,有時(shí)甚至比涂料本身品種性能差異的影響更大,應(yīng)予以重視。

2.合理選材：目前市場(chǎng)上的鋼材品種繁多,依據(jù)不同的使用條件需要選擇不同種類的鋼材。鋼結(jié)構(gòu)腐蝕程度以腐蝕深度表示,通常以mm

/a為單位,計(jì)算公式為:K通常與鋼材的面積與時(shí)間有關(guān),進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)抗腐蝕設(shè)計(jì)時(shí),要考慮鋼材的均勻腐蝕深度,結(jié)構(gòu)構(gòu)件的厚度取用需要考慮腐蝕量(材料的年腐蝕深度乘以設(shè)計(jì)使用年限)。

3.防腐涂料的選擇：根據(jù)鋼材腐蝕的電化學(xué)原理,只要防止或破壞腐蝕電池的形成或強(qiáng)烈阻滯陰、陽(yáng)極過(guò)程的進(jìn)行,就可防止鋼材的腐蝕。采用防護(hù)層方法防止鋼結(jié)構(gòu)腐蝕是目前通用的方法,常用涂料、塑料、搪瓷等材料,通過(guò)涂刷和噴涂等方法,在金屬表面形成保護(hù)膜,使金屬與腐蝕介質(zhì)隔離,從而防止金屬的腐蝕。

鋼結(jié)構(gòu)防腐加工制作流程

（15） 鏟邊：鏟邊是通過(guò)對(duì)鏟頭的錘擊作用而鏟除金屬的邊緣多余部分而形成坡口。鏟邊有手工和風(fēng)動(dòng)之分，風(fēng)動(dòng)用風(fēng)鏟。鏟邊的精度較低，一般用于要求不高、少量坡口的加工。  

（16） 刨邊：刨邊時(shí)工件被壓緊，刨刀沿所加工邊緣作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，刨出坡口。刨邊可刨直邊或斜邊。  

（17） 銑邊：銑邊與刨邊類似，只是刨邊機(jī)走刀箱的刀架和刨刀用盤(pán)形銑刀代替，即銑刀在沿邊緣作直線運(yùn)動(dòng)的同時(shí)還作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，加工工效較高。  

（18） 碳弧氣刨：將碳棒作電極，與被刨削的金屬間產(chǎn)生電弧將金屬加熱到融化狀態(tài)，然后用壓縮空氣把融化的金屬吹掉。工效較高。