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天津卓納鋼鐵銷售有限公司主營(yíng)：耐磨板,進(jìn)口耐磨板,合金板,耐候板,mn13耐磨板

鋼板的切割和焊接

鋼板也可采用傳統(tǒng)的火焰切割。

采用火焰切割時(shí),建議采用切割小車,根據(jù)鋼板厚度不同,采用不同規(guī)格的槍頭,燃?xì)夂脱鯕馀浔日{(diào)整適當(dāng)(建議是中性火焰),建議是全部調(diào)整好后再開始下料,防止因中途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質(zhì)量。

鋼板的焊接：

鋼板的焊接可采選用手工電弧焊的方法。

焊條選用D256(堆256)或D266(堆266)焊條;焊接前應(yīng)打磨焊縫，要徹底清理工件坡口及邊緣，去除鐵銹、油污，同時(shí)將焊條烘干;焊接時(shí)，應(yīng)選擇小直徑焊條(一般為3mm-3.5mm)，小電流、高電壓、多焊層、多焊道、快速焊接;如采用直流焊接，焊條接正極;焊接每層后要錘擊焊縫，以提高其抗熱裂紋能力。也可使用流動(dòng)水快速降溫。

鋼板的焊接操作

1表面處理

鋼板工具鋼必須在釬焊前進(jìn)行清潔，加工表面不必太光滑，以免潤(rùn)濕和擴(kuò)散焊料和助焊劑;硬質(zhì)合金的表面應(yīng)在釬焊前進(jìn)行噴砂處理，或者對(duì)碳化硅和金剛石砂輪進(jìn)行研磨以去除表面多余的碳，以便在釬焊過(guò)程中使焊料潤(rùn)濕。含有碳化鈦的硬質(zhì)合金更難以潤(rùn)濕，并且通過(guò)在其表面上施加氧化銅或氧化鎳漿料并在還原氣氛中烘烤以將銅或鎳轉(zhuǎn)移到表面來(lái)加強(qiáng)。潤(rùn)濕性。

2釬焊技術(shù)

鋼板碳素工具鋼的釬焊在淬火過(guò)程之前或同時(shí)進(jìn)行。如果在淬火過(guò)程之前進(jìn)行釬焊，則釬料金屬的固相線溫度應(yīng)該高于淬火溫度范圍，以使工件在再加熱到淬火溫度時(shí)仍然具有足夠高的溫度而沒(méi)有失效。當(dāng)組合釬焊和淬火時(shí)，選擇固相溫度接近淬火溫度的釬焊材料。

3釬焊后清潔

完成釬焊工作后，用熱水或一般爐渣混合物清洗工件上的助焊劑殘留物，然后用合適的酸性清洗溶液酸洗以除去基部柄上的氧化膜。但是，請(qǐng)注意不要使用針?biāo)崛芤簛?lái)防止釬焊金屬的腐蝕。釬焊工具鋼和硬質(zhì)合金通常由純銅，銅 - 鋅和銀 - 銅焊料制成。

鋼板的牌號(hào)和化學(xué)性質(zhì)

鋼板在國(guó)際上的牌號(hào)和表示方法有所不同，但是基礎(chǔ)的概念是差不多的，下面我們來(lái)看一下鋼板牌號(hào)：

高強(qiáng)度鋼板產(chǎn)品技術(shù)條件中,其產(chǎn)品牌號(hào)命名不規(guī)范.參考國(guó)外企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)情況并結(jié)合我國(guó)實(shí)際,針對(duì)我國(guó)高強(qiáng)度鋼板牌號(hào)多為引進(jìn)牌號(hào),目前使用比較混亂的問(wèn)題,應(yīng)該采用我國(guó)牌號(hào)的命名方法,加以統(tǒng)一,推廣使用通用標(biāo)準(zhǔn)中的牌號(hào),促進(jìn)我國(guó)高強(qiáng)度鋼板的規(guī)范發(fā)展,實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度鋼板標(biāo)準(zhǔn)通用化、系列化.根據(jù)鋼板的產(chǎn)品特點(diǎn)和用戶在選材方面的貫例,鋼板牌號(hào)采用漢語(yǔ)拼音和布氏硬度(HB)數(shù)值的組合方式.