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諸城市大森精密機械廠主營：凸輪，凸輪分割器，間歇分割器，分度箱

能和凸輪分割器相連接的結(jié)構(gòu)有三種，分別是與軸連接、與軸孔連接以及與法蘭連接。不過因為其輸出端有間歇性，而且慣性力比較大，再加上連接件存在的配合間隙有可能會造成輸出端和連接結(jié)構(gòu)松動和產(chǎn)生一定的振動。如果這樣的話不但會使其輸出精度有誤差，甚至有可能嚴重損壞分割器以及其內(nèi)部凸輪等。因此在連接時為避免這些狀況的發(fā)生，我們應該注意以下事項：

1、輸出端和孔、軸的配合間隙不要太大，而且鍵連接也不宜太過松動。

2、軸與軸之間要對接，法蘭連接不能有偏差，尤其是不可偏心。

3、要有一定的斜度。

4、進行法蘭連接時不但要使用注銷釘，還要把螺栓擰緊。

凸輪分割器作為分割設備，難免會遇到磨損情況，下面小編教您幾個簡單小常識幫您減少凸輪分割器的磨損：

凸輪分割器出現(xiàn)磨損的主要原因就是接觸應力比較大。凸輪分割器和其滾子之間的接觸應力可以看作是半徑分別等于凸輪分割器機構(gòu)觸處的曲率半徑以及滾子半徑的兩圓柱面接觸時的壓應力，也可以使用赫芝公式進行計算，得出壓應力。

另外促使凸輪分割器磨損的原因還有它的載荷特性、幾何參數(shù)、作用材料、材料表面粗糙度、材料的腐蝕性、滑動性、潤滑效果以及具體加工情況等。其中的潤滑效果和材料的選擇對凸輪分割器的磨損壽命影響最da。所以為了減小凸輪分割器的磨損和增加其使用壽命，應該除了凸輪分割器限制凸輪分割器的接觸應力外還要采取一些表面化學熱處理以及低載跑合等相關(guān)措施，來提高材料的表面硬度。

希望以上方法能幫助您延長凸輪分割器的使用壽命，提高機器性能。

影響凸輪分割器平穩(wěn)度的因素有哪些？

      凸輪分割器的轉(zhuǎn)動過程（即工位轉(zhuǎn)換過程及停止狀態(tài)時）是否平穩(wěn),與分度盤的分度精度及凸輪曲線的加工精度及凸輪曲線表面粗糙度有關(guān)系，由于凸輪與分度盤之間的嚙合是無間隙嚙合，所以分度盤上的滾針軸承分度不均勻就會產(chǎn)生滾針軸承與凸輪曲線面之間有些可能產(chǎn)生間隙，有些可能產(chǎn)生壓力過緊。在分割器工作過程中在慣性矩的作用下就會產(chǎn)生晃動。當凸輪曲線表面粗糙度太大時，滾針軸承在凸輪曲線表面上滾動時就會產(chǎn)生振動，同樣轉(zhuǎn)導到輸出軸上及與之相配的工位盤上，會影響設備在生產(chǎn)過程中工件的成品率。