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威海伸縮縫快速修補(bǔ)砂漿-陸上風(fēng)電高強(qiáng)灌漿料報(bào)價(jià)

CGM灌漿以特種水泥作為結(jié)合劑，特選高強(qiáng)度材料為骨料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質(zhì)配制而成。
該產(chǎn)品具有具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。

(3)灌漿料運(yùn)輸、澆筑及間歇全部時(shí)間不應(yīng)超過灌漿料的初凝時(shí)間。2、施工縫在施工縫處繼續(xù)澆筑灌漿料時(shí)，必須待已澆筑灌漿料的強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí)才可進(jìn)行。在澆注前，應(yīng)清除灌漿料表面的水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱灌漿料，沖洗干凈，且不得有積水。 第五步：蓋板現(xiàn)澆支立滿堂式鋼管支架并保證其性、強(qiáng)度及剛度。在支架上鋪設(shè)底模，模板應(yīng)保持其表面平整，接縫密實(shí)不漏漿，測(cè)量模板面標(biāo)高并保證與設(shè)計(jì)標(biāo)高一致。側(cè)模板安裝要設(shè)立支撐固定、拉桿，力求牢穩(wěn)。經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師，驗(yàn)收簽字確認(rèn)后方可澆筑灌漿料。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1．          高強(qiáng)、早強(qiáng)：1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。

2．          自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振。確保無振動(dòng)、長距離的灌漿施工。

3．          微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

4．          耐久性強(qiáng)：經(jīng)上萬次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

5．          可冬季施工，耐候性好：允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。

6．          低堿腐蝕：嚴(yán)格控制原料的堿含量，適用于對(duì)堿有要求的工程。

①灌漿料開倉澆筑前，精心組織，精心籌劃泵送工藝，通過技術(shù)交底學(xué)習(xí)，使施工人員熟練掌握模板臺(tái)車操作要領(lǐng)和泵送灌漿料施工技術(shù)要求。②模板臺(tái)車在使用之前，必須將臺(tái)車面板清除干凈，刷好脫模劑，以保證澆筑出的灌漿料面光滑平整。 從1973年國內(nèi)次使用灌漿料，到現(xiàn)在灌漿料在各種工業(yè)項(xiàng)目中的普及，高強(qiáng)無收縮灌漿料在的發(fā)展史已有近30年。1982-1983年間，北京建設(shè)了批灌漿料攪拌站，在全國建筑業(yè)中產(chǎn)生了巨大的影響，灌漿料逐步被人們所認(rèn)識(shí)，CGM灌漿料逐步進(jìn)入人們的視野并被人們所接受。

產(chǎn)品用途

1．          適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

2．          可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

3．          建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修和加固。

4．          可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

五、鋼筋銹蝕因素在鋼筋灌漿料中，鋼筋因電化學(xué)因素生銹，體積增加，脹壞灌漿料保護(hù)層，結(jié)果又加速了鋼筋的銹蝕，這種惡性循環(huán)使鋼筋與灌漿料同時(shí)受到嚴(yán)重的破壞，成為毀壞鋼筋灌漿料結(jié)構(gòu)的一個(gè)主要原因。六、堿-集料反應(yīng)常見的是水泥或水中的(堿分Na2O、K2O)和某些活性集料(如蛋、燧石、安山巖、方石英)中的SiO2起反應(yīng)，在界面區(qū)生成堿的硅酸鹽凝膠，使體積，后能使整個(gè)灌漿料建筑物崩解。 一、施工1)、機(jī)具設(shè)備和場(chǎng)地灌漿料澆筑方式：本工程基礎(chǔ)和主體全部用汽車泵和地泵，汽車泵和地泵車由灌漿料站提供。將H60拖式灌漿料泵固定到相應(yīng)位置，汽車泵能機(jī)動(dòng)。將施工現(xiàn)場(chǎng)灌漿料罐車的行走路線清理干凈并保持通暢，灌漿料罐車的停放位置留出足夠空間，不得占作它用。

 施工工藝
1． 基礎(chǔ)處理
       清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，     設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
2． 確定灌漿方式
        根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。
3． 支模
        根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面   至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。
4． 灌漿料的攪拌
     按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水?dāng)嚢瑁疁匾?～40℃為宜。采用機(jī)械攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

注合作重交流發(fā)展建材新思路上海華固建材與蘇州建研院合作交流攜手共進(jìn)7月19日，炎炎盛夏天空分外晴朗，上海華固建材的總經(jīng)理帶著建材銷售精英前往蘇州市建科院進(jìn)行溝通交流，蘇州市建科院致力于建筑行業(yè)高新技術(shù)的研究與應(yīng)用，為客戶提供建筑行業(yè)的一體化解決方案。 1、基層處理首先將凸出的聚合物修補(bǔ)砂漿剔平，對(duì)鋼模施工的聚合物修補(bǔ)砂漿頂應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層聚合物修補(bǔ)砂漿表面很光滑，亦可采取如下的毛化處理辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將頂面的油污刷掉，隨之用清水將堿液沖凈、晾干。

5.    灌漿

（1）漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
（2）在灌漿過程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
（3）在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
 6、養(yǎng)護(hù)
（1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
（2）冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
（3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表