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烘干工藝主要分為三個階段：
1、等速干燥階段
歷時5到6個小時，在物料裝入烘干房后兩小時內，溫度快.速升到60到65度，不用排濕。這一過程主要是起到一個發(fā)酵的過程，控制肉不變色變味。這就是我們說的預熱階段。預熱時間后，調節(jié)溫度到45到50度，濕度控制在50%到55%的范圍之內。臘腸烘干機設備廠家專業(yè)供應 好的工藝決定好的質量 價格實惠詳情請拜訪
2、減速干燥階段
發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在52到54度，濕度控制在45%左右、時間為3到4個小時，臘腸逐漸從淺紅色轉為鮮紅色，腸衣開始收縮，這時一定要注意硬殼的出現(xiàn)，可以進行冷熱交替使用，效果好。
3、快.速干燥階段臘腸烘干機設備廠家專業(yè)供應 好的工藝決定好的質量 價格實惠詳情請拜訪
這一階段主要的制約因素是溫度，為了強化干燥速度，溫度要升高到60到62度，烘干時間控制在10到12個小時，相對濕度控制在38%左右。臘腸終烘干濕度控制在17%一下。

我司的牛肉干烘干機/肉脯烘干機都是以空氣能熱泵為熱源、高溫高濕循環(huán)風機做熱風循環(huán)，智能控制系統(tǒng)控制溫濕度進行烘干的，保溫箱體會根據(jù)客戶的需求專項定制。牛肉干烘干機/肉脯烘干機的價格也因客戶選材不同有所差異，功效原理則是完全相同的。采用我司牛肉干烘干機和肉脯烘干機烘干的產品品相好，無任何粉塵氣味污染，溫濕度自動控制不會出現(xiàn)干過或不干情況。

臘鴨臘腸板鴨冷風干燥原理
冷風干燥系統(tǒng)是利用低脫水的原理，將干燥空氣強制循環(huán)于干燥間，使之含水量逐漸減少達到干燥的工藝。低溫低濕空氣在強制循環(huán)中不斷吸收食品表面水分，達到飽和狀態(tài)的空氣經過蒸發(fā)器，被降溫并析出水，析出水分由集水盤排出庫體。冷風干燥系統(tǒng)是在庫房內模擬冬季自然風干環(huán)境，低溫低濕、高風速對物料進行快速脫水干燥，同時形成風味的一種特殊的加工方法。待產品冷風定型之后大多數(shù)客戶會采用高溫快速脫水的方式進行第二步烘干，這樣既不影響口感，又可以提高生產效率

我司推出的臘鴨臘腸板鴨冷風烘干機/烘干房/烘干設備是在以上傳統(tǒng)的烘干結構基礎之上進行優(yōu)化，結合多種烘干方式優(yōu)勢響應國家節(jié)能減排號召打造而成的烘干系統(tǒng)。小型一次烘干幾十斤、大型一次烘干幾千斤，各種規(guī)格臘鴨烘干機/臘鴨烘干設備/臘鴨烘干房根據(jù)客戶需求專項定制