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支護(hù)混凝土濕噴機(jī) 車(chē)載混凝土濕噴機(jī) 精恒GYP-90泵送式濕噴機(jī)廠家供貨

液壓濕噴機(jī)操作前準(zhǔn)備程序

(1)連接風(fēng)管，水，電，在濕噴機(jī)油缸冷卻水槽內(nèi)加滿水，空運(yùn)行濕噴機(jī)，設(shè)備正常，通知攪拌站拌料，準(zhǔn)備噴射作業(yè)。

(2)啟動(dòng)程序：打開(kāi)風(fēng)源——啟動(dòng)濕噴機(jī)正泵(啟動(dòng)開(kāi)關(guān)使電機(jī)運(yùn)行帶動(dòng)油泵)——打開(kāi)速凝劑開(kāi)關(guān)。

2、堵管處理辦法

(1)在工作的情況下，要經(jīng)常觀察設(shè)備的工作壓力，如果壓力表壓力由于憋壓變得異響，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉速凝劑，將濕噴機(jī)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)調(diào)到向上(反運(yùn)行),反運(yùn)行幾次再停泵，再關(guān)閉風(fēng)源，檢查變徑管等相關(guān)部位是否堵塞，發(fā)現(xiàn)堵塞，立即清理。

(2)在管路疏通以后，將泵運(yùn)行方式調(diào)為正常運(yùn)行，開(kāi)風(fēng)，啟動(dòng)電源及速凝劑開(kāi)關(guān)。

3、液壓濕噴機(jī)清洗

(1)每次工作結(jié)束后，必須清洗所有的管路及泵的料斗、活塞缸。

(2)將泵的料斗下門(mén)打開(kāi)，清洗斗內(nèi)的混凝土，關(guān)閉下門(mén)，加滿水，將清洗球塞入管內(nèi)打水，直到清洗球及清潔水流出為止。

(3)卸下所有管路，用水沖洗直到干凈為止。

(4)平常需加工一個(gè)與噴頭一樣大小絲扣的端帽，上在前段當(dāng)堵頭，拆開(kāi)連接彎頭，打開(kāi)風(fēng)源，使管路內(nèi)的混凝土從前端用壓風(fēng)噴出，向管內(nèi)加水，也可用速凝劑泵泵水加入，認(rèn)真仔細(xì)的清洗干凈，把這個(gè)部分給清潔的干凈。

(5)用清水清洗干凈，細(xì)節(jié)部分要注意洗干凈，用水沖洗出料口，使泵S擺管清洗干凈支護(hù)混凝土濕噴機(jī)車(chē)載混凝土濕噴機(jī)精恒GYP-90泵送式濕噴機(jī)廠家供貨。

停機(jī)操作：

停止噴射前，首先停止加料，待料斗內(nèi)無(wú)存料，觀察噴頭處無(wú)料流噴出時(shí)，噴漿手將噴頭噴口離開(kāi)受?chē)娒?/span>，操作人員關(guān)斷速凝劑供給開(kāi)關(guān)閥、打開(kāi)給水開(kāi)關(guān)閥、清洗水開(kāi)關(guān)閥。然后清洗速凝劑輸送管路、料斗和轉(zhuǎn)子料腔內(nèi)的殘料。清洗干凈后，先關(guān)停主電機(jī)和給水開(kāi)關(guān)閥。待噴頭處無(wú)液體噴出時(shí)，再關(guān)停計(jì)量泵電機(jī)，關(guān)閉清洗水開(kāi)關(guān)閥，切斷主風(fēng)路，并按維護(hù)與保養(yǎng)方法對(duì)機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，若出現(xiàn)堵管造成風(fēng)路壓力升高等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源，排除故障后，方可繼續(xù)使用。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要密切注意速凝劑箱液位指示。當(dāng)液位到下限時(shí)，應(yīng)立即添加速凝劑。一般每一小時(shí)需添加一次支護(hù)混凝土濕噴機(jī)車(chē)載混凝土濕噴機(jī)精恒GYP-90泵送式濕噴機(jī)廠家供貨。