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關鍵是該零件必須采用三面支持的形式：碳化物合金葉板位于低部，調節(jié)輪位于側面，砂輪位于另一側。只要這三個支持面都處于正常的位置，那么從理論上來說，磨削加工一個直通的圓棒應該不會有太大的問題。當然，理論畢竟與實際有很大的不同，但如果真正了解所加工的零件，那么一定能夠獲得非常高的公差尺寸精度。”追求具有更大挑戰(zhàn)性的磨削加工，這表明需要采用這種工藝與硬態(tài)車削加工進行競爭和抗衡。對于無心磨削加工而言，主要的競爭不是來自于其他磨削加工車間，而是來自于其他具有競爭力的技術。

正常的操作方法是在進給期間返回3次，然后輸入3次以消除間隙引起的誤差。 如果仍然不準確，我們需要做其他事情。 對此有一個簡短的了解。

 1.查看螺旋制動器手輪是否被鎖定。 如果無法將其鎖定，則說明您掉下了螺絲制動手輪水龍頭的兩個銷釘，抓住了螺絲制動手輪水龍頭，然后檢查是否可以重新安裝。 如果下滑塊的進給不正確，請檢查刀架的左側或右側是否接觸到下落的工件。 有時會發(fā)生此問題，需要檢查。

 2.對于無心磨床型號，從右下角開始進給工具時，檢查進給手輪的固定螺釘和進給螺釘上的防松螺釘是否松動或間隙是否太大。 來回旋轉會感覺到手輪的間隙太大，或者旋轉時手輪是否過緊。

無心磨床常見的磨削缺陷如下：

 1)導言不四舍五入。導輪應該修理，直到引入圓。

 2)原工件橢圓度過大，刀具數(shù)量少，磨削次數(shù)不夠。應適當增加磨削次數(shù)。

 3)砂輪鈍。修理砂輪。(4)磨得太多或拿工具太多。減少磨損和切削速度。

零件多邊形產(chǎn)生的原因是：

 1)零件中心不夠高。零件的中心地位應該地提高。

 2)零件軸向推力過大，壓緊固定銷使零件不能均勻旋轉。將磨床引進的傾角減小到0.5度或0.25度。

 3)砂輪不平衡。砂輪應該平衡。

 4)零件中心太高。適當降低零件的中心高度比較好。