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PE管焊接常用方式和口徑大小及標(biāo)準(zhǔn)比較

 1.PE管焊接的常用方式

   PE管的焊接，其的常用方式，是為對(duì)接焊縫，先加熱管子端部，然后再使用工具使其接觸，并在一定壓力下冷卻，從而，有好的連接效果。而且，這一方法操作起來非常簡(jiǎn)單且容易進(jìn)行，所以，其使用較多。

  2.PE管，其可以用在排污上嗎？

   PE管，其可以用在排污上，并且，可以將其稱之為排污用PE管，是一種排污專用管材，在原材料上，采用的是高密度聚乙烯，所以，將其稱之為HDPE管，并且是市政工程及污水處理行業(yè)中的常用管材。PE給水管安裝過程中，應(yīng)防止油漆等有機(jī)污染物與管材管件的接觸。其的特點(diǎn)，是為耐磨、耐高溫高壓，以及防腐蝕，可代替鋼管來使用。

  3.PE管的壓力等級(jí)和口徑大小

   PE管的壓力等級(jí)，其主要是有0.6MPa、0.8MPa、1MPa、1.25MPa和1.6MPa這五個(gè)。而PE管的口徑大小，則是有很多具體種類，所以這里不一一舉例說明了，在單位上是為毫米。而且，不同口徑，在管子壁厚上，也是不一樣的。

   4.PE管的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，是否一樣？

  很明顯，在這個(gè)問題上，其答案是為否，即為，PE管的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，是不一樣的。因?yàn)?，前者是為產(chǎn)品質(zhì)量等方面的標(biāo)準(zhǔn)，后者是為產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)參考的標(biāo)準(zhǔn)。而且，在標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量上，也是不一樣的。所以，對(duì)這一點(diǎn)，要有正確認(rèn)識(shí)，不能犯錯(cuò)。

PE給水管焊接技術(shù)熱熔對(duì)接重要性

1、PE管加熱板溫度是指加熱板表面的溫度，通常用表面溫度計(jì)測(cè)量。在測(cè)量溫度時(shí)，應(yīng)考慮環(huán)境溫度的影響。（除已考慮設(shè)備外）熱板溫度保證了管材端面的快速熔融，而且又要保證焊接管件不因高溫而降解。

2、焊接壓力加熱壓力和熔融對(duì)接壓力相當(dāng)。本實(shí)用新型用于管材的強(qiáng)制加熱，去掉管材端面不平整的部分，使管材端面全部與加熱板接觸，均勻受熱。

3、PE管卷邊高度是用來測(cè)量加熱壓力作用在管材的橫截面時(shí)間上，即壓力加熱程度。

4、傳熱壓力約為1/10的熔融對(duì)接壓力，其主要功能是防止管材的回彈，使管材靠近加熱板，提高加熱效果，縮短加熱時(shí)間。加熱時(shí)間與焊接管件的橫截面積、加熱板的溫度和環(huán)境溫度有關(guān)。

PE管生產(chǎn)過程中表面麻點(diǎn)的原因分析

1、由于機(jī)頭或機(jī)筒中原料加熱時(shí)間過長(zhǎng)，機(jī)頭和螺筒不清潔或加工溫度太高或螺桿損傷都容易產(chǎn)生老化料，擠出時(shí)形成大的麻點(diǎn)成凹洞，特別是在添加回用料時(shí)，這種情況應(yīng)在停機(jī)1.5小時(shí)左右停碎料，若停機(jī)后4小時(shí)不開機(jī)應(yīng)迅速將溫度降到150-200℃內(nèi)，降低原料的分解程度，還應(yīng)注意檢查加工溫度是否適應(yīng)擠出要求。另外，PE管熱脹冷縮嚴(yán)重，因此，宜在溫差變化不大的環(huán)境施工和使用。

2、原料潮濕時(shí)PE管材及PVC管材表面產(chǎn)生小氣泡定型后形成麻點(diǎn)，觀察這類麻點(diǎn)在擠出的反方向上有拉伸形成的小尾巴，這時(shí)需對(duì)原料烘干處理。

3、原料中有難以塑化的雜質(zhì)時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生麻點(diǎn)，PE管生產(chǎn)這類麻點(diǎn)較大時(shí)可以看出麻點(diǎn)中部的雜質(zhì)成分。

4、原料中有較多的難以塑化的晶點(diǎn)成份時(shí)也可以產(chǎn)生麻點(diǎn)，這時(shí)需提高加工溫度或更換原料。

5、定型套的冷卻水量不均勻造成管材表面麻點(diǎn)，Φ315以上各種規(guī)格管材或多或少都存在此類現(xiàn)象，原因是隨口徑的增大，定型套受冷卻水分布受重力影響越大，所需冷卻水量越大，形成完整水膜越困難，應(yīng)調(diào)整各進(jìn)水管的水流量，適當(dāng)增大上部水流量或增大冷卻效果差的部位的水流量。我們知道在安裝管道時(shí)，是需要使用熱熔將兩端進(jìn)行銜接，如果管道的硬度太高，或者是其他原因，那么在銜接時(shí)就會(huì)有很嚴(yán)重的問題。

6、由于定型套冷卻水道堵塞導(dǎo)致水量不勻會(huì)造成麻點(diǎn)分布有規(guī)律，有時(shí)是直線排列于管子表面局部，這種情況下應(yīng)清成調(diào)節(jié)流道孔隙，以保證冷卻水的勻成膜，從而避免麻點(diǎn)出現(xiàn)。

7、水量太大造成PVC管材管件表面麻點(diǎn)，這種情況主要發(fā)生在孔式定型套上，由于定型套內(nèi)部流道不分區(qū)，水由重力作用下部分水壓較大，水量較多，而上部水量較小，PE管生產(chǎn)管材表面較軟，造成水壓大的地方出現(xiàn)麻點(diǎn)。