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滄州鼎川管道設備制造有限公司主營：制造管道設備配件
不銹鋼無縫彎頭現(xiàn)貨供應彎頭工廠

彎頭是水暖安裝中常用的一種連接用管件,用于管道拐彎處的連接，用來改變管道的方向。

其他名稱：90°彎頭、直角彎、愛而彎、沖壓彎頭、壓制彎頭、機制彎頭、焊接彎頭等。

用途：連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各種度數(shù)的轉(zhuǎn)彎。

彎曲半徑小于等于管徑的1.5倍屬于彎頭,大于管徑的1.5倍屬于彎管.

使用范圍

由于彎頭具有良好的綜合性能，所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力、航天、造船等基礎工程。

技術(shù)要求

要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D，那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內(nèi)。由于這些管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定，幾何尺寸上比管件多了很多項。彎頭表面質(zhì)量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，和被連接的管子的鋼的材質(zhì)是要相同的。

承插焊彎頭承插焊彎頭現(xiàn)貨工藝

    用來改變管道方向的一種管件，在一個彎頭制造企業(yè)，彎頭作為主關鍵詞，優(yōu)化起來要比長尾的關鍵詞困難很多，要比國標彎頭要難幾倍都不止，然而假如要把彎頭優(yōu)化到首頁的話，那樣效果就非常好了，那樣不僅展現(xiàn)在了互聯(lián)網(wǎng)的平臺上，而且展現(xiàn)在客戶面前的幾率也大了很多，但是做優(yōu)化工作的朋友都是知道的，優(yōu)化是一種細水長流的工作，不是*兩天就可以完成的事情，但是在優(yōu)化上去之后的效果不僅僅是多一個網(wǎng)站，對一個企業(yè)的銷售部也是非常有好處的。

   很多做優(yōu)化彎頭工作的朋友都認為，不能為了優(yōu)化彎頭而優(yōu)化彎頭，很多的企業(yè)網(wǎng)站都是先有用戶體驗，在互聯(lián)網(wǎng)上面的客戶進入到網(wǎng)站的時候，*起碼不會感覺到不舒服，對企業(yè)的網(wǎng)站產(chǎn)生厭惡的感覺，寫的文章也沒有亮點。通常根據(jù)材料性質(zhì)和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機。

   將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內(nèi)模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。長半徑彎頭的相關參數(shù)：90度長半徑彎頭制造標準有：國標(G*)、美標(ANIS)、日標(JIS)、英標(BS)、德標(DIN)、意標（UNI)等。90度長半徑彎頭按制作方法可分為：推制、壓制、鍛制、鑄造等。(現(xiàn)在一般都是純鍛的)。碳鋼

無縫彎頭技術(shù)門檻很高，目前主要依賴進口。從公司的技術(shù)來源來看，彎頭成功的可能性較高。這些技術(shù)瓶頸必將長期制約著全行業(yè)的長期贏利的能力和參與國際競爭的能力。為防止碳鋼彎頭因為加熱而產(chǎn)生睛間侵蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

滄州鼎川彎頭工廠現(xiàn)貨對焊彎頭碳鋼對焊彎頭

沖壓成形彎頭是早應用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。

產(chǎn)品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。

在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。

與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者;沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。

沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內(nèi)模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。

采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高;對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。