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3D打印手板模型的市場有多大，很多東西不是隨意的評估的，每一個產(chǎn)業(yè)在技術(shù)市場上是無限擴(kuò)大的，需要我們?nèi)ラ_發(fā)的。
按產(chǎn)品應(yīng)用范圍劃分，3D打印主要分為工業(yè)級、醫(yī)用級和民用級。其中，前兩種級別的3D打印機(jī)精度很高，不僅可以打印塑料和樹脂，還可以打印金屬和高分子材料，能夠生產(chǎn)航空航天所需的部件、醫(yī)用人造牙齒和關(guān)節(jié)等，甚至包括人造器官。不過，這些設(shè)備價格高昂，每臺達(dá)數(shù)十萬美元，難以大規(guī)模推廣。而在民用級市場，3D打印技術(shù)的精度僅為毫米級，所使用的材料通常為塑料，只能用來制造模型和玩具，或是人偶等創(chuàng)意產(chǎn)品。此類3D打印機(jī)的售價約為數(shù)千美元，體積也更小，適合家庭使用。
高端市場空間狹小，低端市場尚未成型，壓縮了3D打印的想象空間。更令人擔(dān)憂的是，3D打印的發(fā)展速度遠(yuǎn)不如人們想象的那么快：以Stratasys為例，2012年第三財季，該公司營收同比增長24%，增速比第二財季下滑7個百分點。無論是絕對值還是長期趨勢，3D打印公司的業(yè)績都難以讓資本市場感到興奮，投資者也顯得信心不足。

3D打印塑膠手板成型特性：
1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預(yù)熱干燥80-90度,3小時.
2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.
3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ā?br>4、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對模具及時進(jìn)行清理，同時模具表面需增加排氣位置
特點：
1、綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好.
2、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級別。
4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。
用途：適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.

3D打印手板技術(shù)急速發(fā)展
目前，從“高精尖”的航天軍工到普通的民用制造，近年發(fā)展迅速的3D打印技術(shù)，應(yīng)用范圍正在不斷擴(kuò)大。尤其是在工業(yè)設(shè)計領(lǐng)域，3D打印手板技術(shù)無與倫比的成型優(yōu)勢，其潛力正被設(shè)計師們不斷挖掘。
設(shè)計師在完成產(chǎn)品外觀及結(jié)構(gòu)設(shè)計之后，都需要進(jìn)行產(chǎn)品打樣，來觀察產(chǎn)品的外觀和驗證產(chǎn)品的可行性。在3D打印技術(shù)未引入之前，設(shè)計師們一般是利用CNC數(shù)控機(jī)床來制做手板模型，而隨著3d技術(shù)的急速發(fā)展，利用3D打印技術(shù)來制作手板也變得流行開來。
CNC數(shù)控制作手板局限性愈加明顯
據(jù)了解， 目前，利用CNC數(shù)控加工技術(shù)已可以完成各種曲面零件的加工，其加工的準(zhǔn)確性和精度都可以得到很好的保證，且生產(chǎn)成本也很低。但在工業(yè)設(shè)計領(lǐng)域，CNC數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)的局限性卻愈加明顯。由于產(chǎn)品手板數(shù)量極少，每件作品完成設(shè)計后，往往只需一兩件手板模型，這對于動輒數(shù)百萬一臺的CNC設(shè)備而言，制造如此少量的產(chǎn)品，其經(jīng)濟(jì)性顯然大打折扣。

通常，在產(chǎn)品設(shè)計完成后，研發(fā)企業(yè)需要對手模型進(jìn)行研究和開發(fā)?？梢哉f它是研究和開發(fā)階段非常重要的一部分。通常，手模型的制造方法具有cnc處理，3D打印和硅樹脂復(fù)合。手板模型的制作方式主要有四種：
cnc加工：這是手板行業(yè)的關(guān)鍵處理方法。原料加工沒有很大的限制。軟橡膠無法加工。 cnc處理后的手板強(qiáng)度優(yōu)于3D打印和復(fù)雜的模具制造方法。
3D打?。褐圃熘芷诒萩nc處理短，最好在一天內(nèi)完成?，F(xiàn)在可以印刷金屬材料，但是印出的手板表面將是粗糙的并且成本將比cnc處理更昂貴。
硅膠雙面打?。盒枰b，原裝版本可以采用cnc加工或3D打印方式來做，與復(fù)雜產(chǎn)品相比，建議使用3D打印，根據(jù)原創(chuàng)硅膠模具，關(guān)鍵優(yōu)勢處理時間短，成本低。