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主營(yíng)產(chǎn)品: 灌漿料, 道釘錨固料, 環(huán)氧灌漿料, 鋼筋套筒灌漿料, 路面修補(bǔ)砂漿, PC座漿料, 風(fēng)電基礎(chǔ)灌漿料, 軌道膠泥, 支座灌漿料, 壓漿料, 襯砌微膨脹注漿料, 環(huán)氧修補(bǔ)砂漿, 環(huán)氧樹(shù)脂膠泥, 聚合物加固砂漿, 金剛砂耐磨料, 耐高溫灌漿料, 自流平水泥, 重力砂漿
安康PC座漿料-重力砂漿大連眾鑫建材
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如何控制灌漿料施工溫度?
在灌漿料的施工中,為了模板的周轉(zhuǎn)率,要求新澆筑的灌漿料就要盡早拆模。當(dāng)灌漿料溫度高于氣溫時(shí)就要適當(dāng)考慮拆模時(shí)間,來(lái)避免引起表面的早期裂縫。新澆筑早期拆模,在表面引起非常大的拉應(yīng)力,出現(xiàn)“溫度沖擊”現(xiàn)象。
灌漿料的凝聚,主要是高強(qiáng)度骨料與水泥的適應(yīng)性,還與氣溫等要素相關(guān)。水泥灌漿料加水拌合起,至水泥漿開(kāi)始失掉塑性所需的時(shí)刻。終凝時(shí)刻從水泥灌漿料加水拌合起,至水泥漿完全失掉塑性并開(kāi)始發(fā)生強(qiáng)度所需的時(shí)刻。水泥灌漿料凝聚時(shí)刻在施工中有重要意義,初凝時(shí)刻不宜過(guò)短,終凝時(shí)刻不宜過(guò)長(zhǎng)。
由于砂漿處于面層,直接與周圍,因而對(duì)的變化更為。當(dāng)干燥時(shí),砂漿層首先失去水分產(chǎn)生干縮變形,而基層由于有砂漿層的保護(hù),因而失水較遲。越干燥,砂漿層越致密,基層材料的初始含水量越少,砂漿層與基層失水速率的差別也就越大,因而所產(chǎn)生的干縮變形差別也就可能越大。
高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料面層強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上時(shí),方可在其上面行走或進(jìn)行其他作業(yè);抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可正常使用,以面層的耐久性能。如確需提前使用,應(yīng)采取有效的防護(hù)措施,如鋪墊草簾或蘆席、電熱毯等養(yǎng)護(hù)對(duì)灌漿料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)來(lái)達(dá)到高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的整體性能。
二次灌漿的施工模板支護(hù)除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204中的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:二次灌漿時(shí),模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。 近年來(lái),灌漿料在西部地區(qū)也有了較快的發(fā)展。陜西、四川、云南、新疆等地也陸續(xù)建設(shè)了一批灌漿料廠家。目前已建成的商品灌漿料攪拌站達(dá)到1000個(gè),設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力超過(guò)210m/年,實(shí)際產(chǎn)量也超過(guò)了110m/年。灌漿料的生產(chǎn)使用在的經(jīng)濟(jì)建設(shè)和城市化建設(shè)中發(fā)揮了巨大的作用,而應(yīng)時(shí)代而生的裝配式建筑又會(huì)成為灌漿料行業(yè)的第二春。
灌漿料在防水補(bǔ)漏中的實(shí)際應(yīng)用。
1、管線堵漏
灌漿料管線堵漏適合于埋地管線和地表管線,對(duì)于架空管線不適合。但是對(duì)那些生產(chǎn)主管線,如煤氣管道、水管道、直徑大而無(wú)法停產(chǎn)更換和檢修的管道,采用灌漿料處理非常適合。由于中溫水回水管線沒(méi)有備用,并且為主要的生產(chǎn)回水管,若關(guān)閉閥門(mén)停水進(jìn)行焊接,需將管道中的水位至空洞以下,甚至排空,浪費(fèi)大量中溫水的同時(shí)要花費(fèi)大量時(shí)間,直接影響正常生產(chǎn),而進(jìn)行帶水、帶壓焊接,技術(shù)上尚不易實(shí)現(xiàn)。因此組織 了中溫水回水管帶壓、帶水堵漏施工 。
(1) 首先將管線上周圍混凝土地面鑿開(kāi)并開(kāi)挖至下301mm深;
(2) 將管線銹蝕酥松部分打磨干凈,同時(shí)將周圍500mmx500mm的范圍打磨干凈;
(3) 仔細(xì)測(cè)量孔洞的尺寸,制作楔形木塞,將木塞打入中,以減小水量、水壓;
(4) 將木塞外露部分除掉,與管外壁保持平齊;
(5) 制作201mmx201mmx6.3mm鋼板,壓成與管道同曲率的弧形,在弧形鋼板上內(nèi)mm橡膠皮,以不漏水為準(zhǔn);
(6) 支模,澆注無(wú)收縮灌漿料,固定弧形板 ;
(7) 拆模并灑水養(yǎng)護(hù)。該項(xiàng)目施工、材料及機(jī)械費(fèi)用共計(jì)35元。這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用解決了中溫水回水管道的漏水問(wèn)題,了新水用量。簡(jiǎn)便快捷,堵漏效果顯著,有效檢修時(shí)間,可在同類管道的堵漏中推廣。
(4)水下壓注灌漿料灌注正常后,必須連續(xù)進(jìn)行,不得中斷。否則先灌入的水下壓注灌漿料達(dá)到初凝,將阻止后灌入的水下壓注灌漿料從導(dǎo)管中流出,造成斷樁。必要時(shí),可在水下壓注灌漿料中摻入緩凝劑,以延緩水下壓注灌漿料的初凝時(shí)間。 (十二)現(xiàn)澆高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料明溝以面積計(jì)算按電纜溝子目套用;現(xiàn)澆高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料散水按散水坡實(shí)際面積計(jì)算。(十三)高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料扶手按延長(zhǎng)米計(jì)算。(十四)帶形樁承臺(tái)按帶形基礎(chǔ)定額執(zhí)行。(十五)小立柱、二次澆灌模板按零星構(gòu)件定額執(zhí)行,以實(shí)際面積計(jì)算。
砂漿的對(duì)外應(yīng)力的抵抗能力為砂漿的極限變形能力,而不是抗拉強(qiáng)度。砂漿與基層變形的不一致性在自生體積變形的不一致性、干縮變形的不一致性和溫度變形的不一致性,其中干縮變形的不一致性尤為突出。2)砂漿的干縮變形是由失水引起的。
①澆搗工作澆搗時(shí)振搗棒要快插慢拔,根據(jù)不同的混凝土坍落度正確振搗時(shí)間,避免過(guò)振或漏震,應(yīng)提倡采用二次振搗,二次抹面技術(shù),以排除泌水混凝土內(nèi)部的水分和氣泡。④避免在雨中或大風(fēng)中澆灌混凝土⑤對(duì)于地下結(jié)構(gòu)混凝土,盡早回填土,對(duì)裂縫有利。
在灌漿料的施工中又有哪些問(wèn)題需要注意和解決的呢?,就跟隨灌漿料廠家一起來(lái)了解一下。
5.壓漿管選用高強(qiáng)橡膠管,抗壓能力2MPa,要求壓漿時(shí)不易破裂,連接牢固,不得脫管。6.在曲線預(yù)應(yīng)力灌漿料孔道的低處要留設(shè)壓漿口,高處和孔道末端要留設(shè)排氣(漿)口,水泥漿由低處孔道,按照水泥漿的行程封堵排氣口,排氣口全部封堵完后,持壓時(shí)間不少于2分鐘,大壓力不宜超過(guò)1.0MPa。 然而,破壞僅發(fā)生在疲勞極限或承受極限時(shí)qh的某一限值。如果qh低于疲勞極限,雖不確定應(yīng)力-應(yīng)變曲線保持直線,但不會(huì)發(fā)生疲勞破壞。專家分別給出經(jīng)受一定數(shù)量循環(huán)荷載后的受壓和軸心拉伸強(qiáng)度的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。可將經(jīng)受一定循環(huán)荷載產(chǎn)生的應(yīng)變變化分為三個(gè)階段。
一、麻面
現(xiàn)象灌漿料局部表面現(xiàn)象出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn),形成粗糙面,但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。
產(chǎn)生的原因
1.模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈,拆模時(shí)灌漿料表面被破壞;
2.模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠,構(gòu)件表面灌漿料的水分被吸去,使灌漿料失水過(guò)多出現(xiàn)麻面;
3.模板拼縫不嚴(yán),局部漏漿;
4.模板隔離劑涂刷不勻,或局部漏刷或失效,灌漿料表面與模板粘結(jié)造成麻面;
5.灌漿料振搗不實(shí),氣泡未,停在模板表面現(xiàn)象形成麻點(diǎn)。
灌漿料具有抗油滲、耐久性、耐侯性好的特點(diǎn),但是在灌漿料的施工中會(huì)出現(xiàn)局部不密實(shí),表面缺少水泥砂漿而形成蜂窩、疏松或石子外漏的現(xiàn)象。今天,灌漿料廠家為您分析一下灌漿料施工疏松的原因及避免措施。施工質(zhì)量疏松的原因1、灌漿料配合比不準(zhǔn)確,或灌漿料攪拌時(shí)計(jì)量不準(zhǔn)確。 除了氣候因素,外加劑配料的成分和灌漿料摻合料的種類也都有一定的關(guān)系,外加劑含有糖類及其類似緩凝組分時(shí)容易形成硬殼。使用礦粉時(shí)比粉煤灰更為明顯。④、有效的辦法應(yīng)該是施工養(yǎng)護(hù)措施,即盡量避免灌漿料受太陽(yáng)直射,剛澆筑完畢的灌漿料可采用噴霧和灑水等養(yǎng)護(hù)方法。
措施
1. 模板表面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物;澆灌灌漿料前,模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn);模板縫隙,應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán);模板隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的,涂刷均勻,不得漏刷;灌漿料應(yīng)分層均勻振搗密實(shí),至排除氣泡為止;
2. 表面作粉刷的,可不處理,表面現(xiàn)象無(wú)粉刷,應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后,可用12或12.5水泥砂漿,將麻面抹平壓光。
豎向膨脹率的計(jì)算應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的有關(guān)規(guī)定。激光法測(cè)量灌漿料豎向膨脹率又稱為非式測(cè)量法。測(cè)量步驟如下。根據(jù)大骨料的尺寸拌合水泥基灌漿材料。應(yīng)將拌合料一次倒?jié)M試模,漿體與試模上沿平齊,并在箱體表面中間位置放置一個(gè)激光反射薄片。
振頻主要影響瀝青面層的表面碾壓質(zhì)量,振動(dòng)壓路機(jī)的振頻比瀝青混合料的固有高一些,所以可以的壓實(shí)效果,實(shí)踐證明,對(duì)于瀝青混合料的碾壓,其振頻可以控制在40~50Hz范圍內(nèi),振幅主要影響碾壓深度,通??稍?.4毫米至0.8毫米之間進(jìn)行選擇。
