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山東力孚重工有限公司主營(yíng)：數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)

鋼筋鋸切生產(chǎn)線原理和特點(diǎn)

鋼筋鋸切生產(chǎn)線生產(chǎn)線原理：

數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線采用自動(dòng)輸送平臺(tái)，采用160MM的無(wú)縫管，輸送輪數(shù)量也有所增多，輸送輪加粗加大，接觸面更大，輸送力更強(qiáng)，輸送速度快一倍，大大提高了工作效率，其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的，加厚到20MM，力度強(qiáng)，更穩(wěn)固，定尺精度高，下料更快，其他家只有16MM，采用的是45號(hào)鋼，抗沖擊強(qiáng)。鋼筋鋸切生產(chǎn)線打磨生產(chǎn)線是一種主要針對(duì)棒材螺紋鋼筋頭部套絲的全自動(dòng)一體化設(shè)備。

鋼筋鋸切生產(chǎn)線生產(chǎn)線特點(diǎn):

1.送料輥道采用PLC控制，移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺，精度高。

2.螺紋鋼專用金屬帶鋸床，具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

3.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省喂料周期。

4.全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)，鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率。

5.鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進(jìn)行，具有耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

6.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效，提高了剝肋、滾絲效率。

鋼筋鋸切生產(chǎn)線系統(tǒng)

鋼筋鋸切生產(chǎn)線系統(tǒng)：

（1）計(jì)算機(jī)系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)主機(jī)、顯示器及鍵盤組成。

（2）伺服系統(tǒng)是在計(jì)算機(jī)控制下對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行閉環(huán)控制，以實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的無(wú)級(jí)調(diào)速。因鋼板切割現(xiàn)場(chǎng)條件較差，切割速度不高，故伺服系統(tǒng)多采用交流伺服系統(tǒng)。交流伺服系統(tǒng)抗干擾能力強(qiáng)，尤其在低速情況下，優(yōu)點(diǎn)更為突出。

（3）控制單元是計(jì)算機(jī)與手控切換，將手控和計(jì)算機(jī)控制信號(hào)進(jìn)行邏輯處理的中心，即發(fā)出控制信號(hào)的中心，以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)、各電動(dòng)機(jī)及各電磁氣閥的控制。

（4）執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括各電動(dòng)機(jī)和各電磁氣閥等。

鋼筋鋸切生產(chǎn)線編程系統(tǒng)

編程系統(tǒng)是為數(shù)控切割機(jī)開發(fā)的零件編程及套料的計(jì)算機(jī)輔助系統(tǒng)。電纜需要用硬物覆蓋或埋入地下，避免因壓壞或損傷電纜漏電而導(dǎo)致事故?？砂颜麄€(gè)生產(chǎn)過(guò)程（包括輔助過(guò)程）形成一個(gè)整體并系統(tǒng)地組織起來(lái)。用戶可在相互問(wèn)答方式下，利用系統(tǒng)提供的多種圖形輸入手段，方便靈活地建立編輯零件圖形及實(shí)現(xiàn)鋼板套料。使現(xiàn)代生產(chǎn)手段與現(xiàn)代管理融為一體。編程機(jī)將程序編好在軟盤上面后輸人切割機(jī)的控制系統(tǒng)，啟動(dòng)切割機(jī)即可進(jìn)行切割。也可在切割機(jī)上進(jìn)行簡(jiǎn)單編程。

數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線氣路系統(tǒng)

氣路系統(tǒng)包括各供氣管路、閥門、減壓器、壓力表及電磁氣閥。各氣路的通斷均預(yù)先調(diào)好后由控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)通斷。

鋼筋鋸切生產(chǎn)線機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)

機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)由橫梁、沿座、減速機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)等組成。由于實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制，對(duì)機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)的精度提出了更高的要求。如機(jī)械運(yùn)行直線度：10m±0.2mm。

鋼筋鋸切生產(chǎn)線的日常保養(yǎng)內(nèi)容

鋼筋鋸切生產(chǎn)線是集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體的產(chǎn)品，可完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335、HRB400的鋸切、剝肋、套絲的功能，實(shí)現(xiàn)了三個(gè)工位的在線連續(xù)生產(chǎn)，減少了物料二次落地，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，具有鋸切效率高、套絲、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。8、每周要用毛刷或微風(fēng)吹風(fēng)機(jī)清除電氣柜中的灰塵，保持電氣柜內(nèi)清潔非常重要，否則可能會(huì)引起短路，燒壞設(shè)備。在接下來(lái)文章鋼筋鋸切生產(chǎn)線廠家主要和大家分享它的日常保養(yǎng)，這樣就可以在工作中避免不必要的麻煩產(chǎn)生。

1，鋼筋剪切生產(chǎn)線在工作前，要進(jìn)行各部件的檢查，可以空運(yùn)轉(zhuǎn)看看工作狀態(tài)是否正常，要不漏水、不漏電、不漏油。另外，操作時(shí)工作區(qū)域內(nèi)不可以站人。

2，每天工作完畢后，要對(duì)鋼筋剪切生產(chǎn)線各個(gè)部件進(jìn)行清潔，包括絲杠、齒輪、傳送帶等，要保證面無(wú)油污、無(wú)水漬，同時(shí)切屑垃圾也要及時(shí)清掃干凈。及時(shí)潤(rùn)滑和更換油脂，油品應(yīng)符合機(jī)型，油杯、油壺要保持清潔，油標(biāo)明亮，油路暢通。

3，工作中仔細(xì)辨別異響，如果發(fā)現(xiàn)機(jī)構(gòu)之間互相碰撞，或者噪音過(guò)大，要及時(shí)停機(jī)檢查，部件松動(dòng)要擰緊，如果損壞要及時(shí)更換。

以上是鋸切套絲打磨生產(chǎn)線廠家介紹的保養(yǎng)需要注意的細(xì)節(jié)，實(shí)際上做好其維護(hù)保養(yǎng)，保持其良好性能，不僅可以提高工作效率，還可以延長(zhǎng)使用壽命，更好的為企業(yè)創(chuàng)造效益。